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基本信息
采用冷噴涂沉積Fe(Al)固溶體合金涂層并結合后熱處理原位反應制備了納米結構FeAl金屬間化合物涂層。結果表明,球磨Fe(Al)合金粉末具有精細的層狀結構,噴涂態Fe(Al)合金涂層具有不同于傳統熱噴涂涂層的獨特層狀結構,保留了與原始粉末類似的納米結構;熱等靜壓法是將粉末或預先壓成的素坯裝入包套后,再將套內抽真空焊接密封,放入高壓容器內,使粉末在高溫及等方壓力下燒結。成型和燒結同時進行。在ITO靶材的發展中,早期采用的熱等靜壓技術難以獲得高密度、大尺寸的材料。但冷等靜壓成型超大尺寸的素坯時,由于受到腔室尺寸的限制,會導致設備投資非常昂貴,而且在素坯較薄、尺寸較大時存在變形問題。同時,壓制不同尺寸的素坯時。
CAGR保持在15%以上,到2024年,我國太陽能電池用靶材行業市場規模有望打破70億元。濺射鍍膜和蒸發鍍膜的對比:濺射鍍膜工藝可重復性好、膜厚可控制,可在大面積基板材料上獲得厚度均勻的薄膜,所制備的薄膜具有純度高、致密性好、與基板材料的結合力強等優點,已成為制備薄膜材料的主要技術之一,各種類型的濺射薄膜材料已得到廣泛的應用,因此,對濺射靶材這一具有高附加值的功能材料需求逐年增加,濺射靶材亦已成為目前市場應用量大的PVD鍍膜材料。蒸發鍍膜簡單便利、操作方便、成膜速度快。從工藝制造角度上來看,蒸鍍材料的制造復雜度要遠遠低于濺射靶材,蒸發鍍膜常用于小尺寸基板材料的鍍膜。德純金屬靶材。噴涂技術在工業應用上非常廣泛。
HIT電池主要使用ITO靶材作為其透明導電薄膜。HIT電池是在晶體硅上沉積非晶硅薄膜,其結構是以N型單晶硅片作襯底,正反面依次沉積本征非晶硅薄膜、摻雜非晶硅薄膜、金屬氧化物導電層TCO,再通過絲網印刷制作正負電極,從而導出電流。比較成熟,成本占比不高,大約5%左右。HIT 薄膜電池帶動光伏靶材需求。目前國內光伏電池主要以硅片涂覆型太陽能電池為主,薄膜電池以及HIT占比較低,但是未來增長潛力較大。2018年大部分國家薄膜電池量保持11%增長,預計未來維持10%以上;HIT有望保持高速增長,隨著國內投資熱情高漲,產能有望從目前2GW增長至2024年的100GW以上。綜合測算,預計我國太陽能電池用靶材市場規模持續擴大。
ITO有著多種功用,首先ITO為高帶隙材料,可用作光電池的光入射窗口,又可作為收集光電流的電極,在基底半導體Si上形成勢壘作為SIS結的一層以及抗反射層。銦是中國在儲量上占據優勢的資源。磁控濺射一般分為二種:直流濺射和射頻濺射。其中直流濺射設備原理簡單,在濺射金屬時,其速率也快。而射頻濺射的使用范圍更為廣泛。除可濺射導電材料外。也可濺射非導電的材料,同時還可進行反應濺射制備氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。岳純金屬靶材。高純鋁及鋁合金是目前使用廣泛的導電層薄膜材料之一。和超大規模集成電路芯片的制造對濺射靶材金屬純度的要求相比,太陽能電池用鋁靶的金屬純度略低,99.995%(4N5)以上。目前制備薄膜電池較為常用的濺射靶材包括鋁靶、銅靶、鉬靶、鉻靶以及ITO靶、AZO靶(氧化鋁鋅)等。
鉬靶、鉻靶用于阻擋層薄膜,邦定:長4米靶材的邦定,3米管靶材邦定,大面積平面銅背板,鈦背板的邦定,綁定率高,超聲波探傷儀檢測4米管靶材邦定大面積邦定技術銅背板鈦背板邦定高綁定率能邦定G10.5代線。產地:廣州。材質:Ag、Cu晶粒度:100um產品用途:銀銅合金靶材主要用于真空濺射鍍膜。銀銅合金優勢:有良好的導電性、流動性和浸潤性、較好的機械性能、硬度高。耐磨性和抗熔焊性。有偏析傾向。ITO靶材成形的工藝有冷靜壓成。ITO/Si異質結光電器件與p-n結光電池比較具有工藝簡單,轉換效率高等特點。在靶材制造的過程中,需要經歷粉末冶煉、粉末混合、壓制成型、氣氛燒結、塑性加工、熱處理、超聲探傷、機械加工、水切割、機械加工、金屬化、綁定、超聲、超聲清洗、檢驗出貨。
齊全的真空鍍膜設備要求有真空鍍膜機、清洗裝置、冷卻裝置以及真空鍍膜檢測裝置,目前檢測裝置可以選擇在真空鍍膜機上安裝光密度在線檢測儀來連續監控真空鍍膜在線生產的產品鍍膜厚度的品質。那么我們應該如何選購合適的真空鍍膜機呢?應該從已下幾個方面考慮:,根據要鍍膜工件的材質,需要鍍出來的是什么樣效果來選購真空鍍膜機的種類。例如,如果是做精品的。科技日報:ITO靶材屬于35項卡脖子技術之一。UVTM掌握濺射靶材生產的核心技術以后,實施極其嚴格的保密措施,限制技術擴散,目前制備太陽能電池較為常用的濺射靶材包括鋁靶、銅靶、鉬靶、鉻靶以及ITO靶、AZO靶(氧化鋁鋅)等在國內處于****水平。其中鋁靶、銅靶用于導電層薄膜。
加工難度較高,尤其是帶內循環水路的背板,由于材質的特殊性,水路的密閉焊接非常困難,需要用到特種焊接工藝。金屬化:靶坯與背板在綁定之前,為增強靶材和靶材與焊料的金屬潤濕性能,需要進行焊合面的預處理,使之表面鍍層過渡層。綁定:大部分靶材由于材料的物理或者化學性能受限,不可直接裝機鍍膜使用,需要采用金屬焊料將靶坯與背板相互焊合連接,并且表面有效粘結率需要達到大于95%的大面積焊合。整個過程需要在高溫和高壓下進行。真空鍍膜設備目前主要用于塑料薄膜、金屬、燈具、陶瓷、玻璃等制品表面蒸鍍金屬薄膜、七彩膜、仿金膜等,從而獲得光亮、美觀、廉價的塑料,陶瓷等表面金屬化制品。廣泛應用于各種塑料玩具、塑料日用裝飾品、人造首飾、圣誕裝飾品、家用電器裝飾、電器儀表、裝飾、燈具的表面金屬化鍍膜。
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