【中玻網】24日，位于沙洋經濟開發區的湖北明弘玻璃有限公司二期工地建設熱火朝天，1000米生產線投入資金5.5億元，其中僅500平方米的熔化爐基建就投入資金1億元。  

    當下，整個玻璃行業產能嚴重過剩，且今年國務院41號文明確提出，要淘汰平板玻璃3500萬重量箱的落后產能。  

    形勢如此嚴峻，明弘逆勢而上，信心從何而來？沙洋玻璃產業危中尋機、轉型發展給我們哪些啟示？  

    啟示一：相關部門大討論轉觀念  

    沙洋玻璃產業始于1982年，從后港鎮起步，擁有玻璃企業4家，總共豎起16根煙囪，落后產能1100萬重量箱。  

    2010年，國家啟動平板玻璃落后產能淘汰計劃，逐年下達淘汰指標。環保部也出臺新的平板玻璃大氣污染排放標準，號稱玻璃行業史上較嚴要求。全國玻璃產業面臨“原材料漲價、產能過剩、環保苛刻”的嚴峻局面，不少企業破產。  

    沙洋玻璃產業面臨生死抉擇�；叵肫D難時刻，沙洋縣委書記揭建平記憶猶新，“經過30多年發展，沙洋好不容易形成這么個優勢產業，難道就這么垮了？財政收入銳減1/3不說，還會導致3000名工人失業，造成嚴重的社會問題。”  

    一場“沙洋玻璃產業何去何從”的大討論迅速展開，大家認為：沙洋工業基礎差，僅有的玻璃產業也因科技含量低面臨國家產業政策調整。雖然不能改變國家政策，但可以研究政策，變被動為主動，危中尋機。  

    副縣長李旭祥說，地方相關部門不轉變觀念，產業轉型落不到實處�？h相關部門多次籌備企業到外地學習轉型經驗，分析玻璃產業發展形勢，較終在全縣上下形成“不轉型就沒有發展，不轉型就沒有出路”的共識。  

    如何轉？李旭祥說，轉型不是簡單的關停并轉，而是在穩定地方經濟基礎上，推動傳統產業提檔升級。轉型過程中，相關部門和企業只有緊密團結合作，才能闖出一條新路。  

    啟示二：企業勇創新轉技術  

    提檔升級、轉型發展，縣相關部門與明弘玻璃一拍即合。2011年，明弘玻璃從后港搬到沙洋經濟開發區。按照省發改委要求，產能實行“等量置換”，即明弘玻璃新上項目總產量不能超過沙洋全縣玻璃產業原有總產量。  

    一根煙囪就是一條生產線，16條生產線全部轉移到2條生產線上來，沙洋玻璃產業1100萬重量箱產能等量置換給明弘玻璃，其他小型玻璃企業則轉型做水晶球等產品，錯位發展闖市場。  

    2011年，明弘玻璃投入資金5.5億元新上一期生產線，核定產能550萬重量箱，2013年建成投產。2013年底，明弘玻璃又興建二期項目，投入資金6.5億元，核定產能550萬重量箱。  

    走進明弘玻璃一期車間，高溫如火，人靠近鐵爐，瞬間全身濕透。1000米生產線上，用工不到20人。  

    這頭進去的是石英砂、燒堿等原料，那頭出來的是晶瑩剔透的玻璃原片。投料、傳輸、切割、包裝，都是全自動機械操作，只在品質監測環節由人工完成。  

    明弘玻璃董事長王明洪介紹，新上2條生產線全部采用全部較先進的LOW-E平板玻璃生產技術。與以前相比，現在2條生產線每年可減少燃煤6萬多噸，用余熱發電5000萬度，減少二氧化硫排放34萬噸，減少用工500多人。今年又投入資金1500萬元建脫硫除塵設備，每月運行成本100萬元，與國家環保部門在線監測相連，達到國家較嚴環保標準。  

    2013年3月，一期順利點火，至去年底，9個月產值6億元。今年1至6月，產值5.29億元。王明洪說，“點火以來一直產銷兩旺，較高峰一天銷售120萬元。”  

    一期項目投入資金5.5億元，銷售6億元，當年投產當年收回投入資金成本。嘗到了轉型的甜頭，明弘玻璃信心大增，去年底又興建二期項目。王明洪說，二期今年10月可按期點火，兩條生產線年產值可達20億元。