玻璃加工技術之爭，一直非常激烈。主要原因是玻璃加工方法發展到現在，已經比較多樣了。但市場是在不斷變化的，消費者的需求也在變，所以玻璃加工技術的競爭態勢也在不斷變化。哥凡尼冰晶畫的出現，讓這種競爭呈現了白熱化的趨勢。
　　
　　在哥凡尼冰晶畫現出以前，玻璃成像主要是玻璃強化爐來實現。在這里要注意玻璃強化和玻璃強化爐的區別。玻璃強化是玻璃二次加工的一種技術，一般是是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行強化。其成品有強度高的特點，主要用來制造電子產品觸摸屏蓋板。玻璃強化爐則利用EVA膠片的熱熔性及真空負壓作用將布、紙、膜等物和玻璃緊密膠合，從而產生各種強化型玻璃。兩者多一字的區別，價格卻是天差地別。
　　
　　高溫強化爐通過高溫將熱熔膠融化，真空設備將其中的空氣抽真空，防止有融化的膠種有氣泡產生，壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。冷卻后，熱熔膠固化。這種方法解決了玻璃不易粘貼物品的特性，讓玻璃上面可以貼上一層材料，從而呈現一定藝術效果。
　　
　　高溫強化爐加工的玻璃成本相對較低，但為什么沒有大規模流行起來呢？首先就是玻璃強化爐先天的一些特點導致難以大規模普及。玻璃強化爐設備體積非常大，不僅住宅區無法安置，就連一些商業區也法放置。強化爐的功率也非常大，必須使用工業電，一般較少要12-20千瓦。這就導致一些普通的倉儲區和小工業區也無法安置設備生產，必須配套相對齊全的有經驗工業區。相比之下，哥凡尼冰晶畫使用普通民用電即可生產，設備進行了模塊化設計，場地受限相對較小，你甚至可以普通民房內生產。
　　
　　另外玻璃強化爐制作效率問題。使用強化爐生產一塊和十塊玻璃時間沒有任何差別，而且功耗是一樣的。也就是說強化爐必須批量化生產，才能保證成本低。如果小批量生產，成本會大幅上升。哥凡尼冰晶畫則不一樣，即可個性定制，又可以批量化，生產成本完全可控。
　　
　　玻璃強化爐的使用牽涉的問題比較多。玻璃強化爐抽真空的橡膠件，在使用一段時間后，會產生老化的情況，導致抽真空失敗。另外強化爐溫控系統也易產生一些問題，例如長時間加熱，但溫度無法達到設定值，導致整爐產品報廢；再比如達到設置溫度后，加熱仍然在繼續，導致玻璃炸裂。
　　
　　如何避免這些問題呢？這需要玻璃強化爐的操作者具有相當高的水平。一個好的強化爐師傅可以保證少出次品，減少設備出問題的幾率。但這樣的操作人員一般是各個生產廠家的鎮廠之寶，可謂一將難求。許多新上強化爐的廠家，就因為無法招聘到合適的師傅，長期無法正常生產。哥凡尼冰晶畫則不會出現這類問題。由于哥凡尼冰晶畫是一個技術轉讓類的項目，設備的地位反而不是太重要。引進項目時，就要熟練技術。也就是學習哥凡尼冰晶畫，你就是一個熟練的師傅了。
　　
　　另外，效果單一性影響的強化爐的使用。哥凡尼冰晶畫可以制作出月光、仿彩雕、晶雕、晶彩、聲炫、金蠶絲等多達數十種效果，這是引進強化爐項目不可想象的。
　　
　　不過，也應該看到強化爐由于問世時間長，引進廠家較多，同時在廣大村鎮市場仍然具有很強的生命力。相信，近幾年仍然會比較活躍。
　　
　　綜上所述，我們可以看到，哥凡尼冰晶畫優勢是比較明顯的。作為一種近幾年問世的技術，后發優勢是比較明顯的，相信后續的市場潛力將會越來越大。