【中玻網】格法、浮法都是平板玻璃生產方法。
　　
　　浮法，生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到平板玻璃產品。浮法與其他成型方法比較，其優點是：適合于效率高率制造優異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；成品利用率高；易于科學化管理和實現全現機械化、自動化，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利于穩定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
　　
　　浮法，玻璃液漂浮在錫液表面，在錫液浮力、玻璃液自重力和表面張力共同作用下完成展薄、攤平，所以浮法玻璃表面平整度非常好。是當今較主要的平板玻璃生產方法。格法，其實就是平拉法，是一種歷史悠久的生產方法（1961年發明）。方法為：將玻璃液從成型池向上提起，并盡快冷卻定型防止收縮，在玻璃帶完全硬化前轉向成水平行走，完成成型。非常大特點是可以穩定生產0.8至2毫米的薄玻璃。由于缺少足夠的表面張力作用時間，以及受轉向輥光滑度的影響，板面或多或少會有線道、斑點等細小缺點。這些缺點就是識別格法與浮法的關鍵因素。
　　
　　在一定角度去觀察玻璃板面，可以看出這些缺點。