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傳統(tǒng)玻璃鋼化爐多采用輻射加熱技術(shù),在普通輻射爐中,玻璃上表面所吸收的熱量主要來自加熱元件的熱輻射,較少一部分來自對流傳熱,這是因為玻璃在運動中與爐內(nèi)熱空氣之間有相對運動而產(chǎn)生的對流傳熱,因此,爐子上部傳熱相對較為單一,加熱器對玻璃上表面的輻射傳熱占絕大比例,而因玻璃在運動時與爐內(nèi)熱空氣之間產(chǎn)生相對運動而帶來的對流傳熱非常有限,可以忽略不計,因此爐子上部的傳熱量與加熱器表面溫度,與玻璃的表面輻射率(或稱黑度)有關(guān)。當玻璃品種一定,爐子溫度一定時,加熱器的設(shè)計、在爐內(nèi)的布置方式是決定傳熱效果和加熱質(zhì)量的關(guān)鍵。蘭迪公司的加熱器設(shè)計理念獨特,并采用獨特的面陣式布局,加熱器分區(qū)更細微,控溫精度更高,爐溫均勻性更好,從而使爐內(nèi)的傳熱更加有效,加熱質(zhì)量更好。爐子下部的傳熱相對較為復雜,由于輥道的存在,加熱元件被輥道遮蔽,從傳熱層面講,加熱元件對玻璃的角度系數(shù)變小,因此傳熱效率大大降低。加熱元件的部分熱量先以輻射的方式傳給輥道,而輥道對玻璃傳熱有兩種方式:①輥道對玻璃的輻射傳熱,由于輥道熱量來自加熱元件,其表面溫度要比加熱元件表面溫度低100-150℃,因此它對玻璃的輻射傳熱效率也會降低。②輥道對玻璃的熱傳導,由于玻璃擺放在輥道上且在輥道上運動,部分熱量以導熱方式傳給玻璃,傳熱能力的大小與二者的溫差,接觸面積及玻璃本身的導熱系數(shù)有關(guān),隨著加熱過程的進行,輥道與玻璃的溫差會減小,傳熱能力會逐漸下降;輥道是圓柱狀的,它與玻璃的接觸為線接觸,接觸面積很小,這是導熱所占比例很小的另一個原因,另一方面,輥道直徑越大,熱傳導也會隨之加大;還有較小一部分熱量來自對流傳熱,這是因為,下部加熱器位于玻璃的下方,加熱器附近的溫度高,玻璃附近的溫度低,加熱器附近的空氣密度要小于玻璃附近的空氣密度,因密度差而引起的對流稱為自然對流,自然對流的傳熱強度很低;另外,玻璃運動時與空氣的相對運動也產(chǎn)生對流,這部分所占的比例也非常小,盡管如此但它是存在的。雖然要準確搞清每部分傳熱所占的比例是困難的,但了解它會對我們解釋一些現(xiàn)象,設(shè)定下部溫度、控制下部溫度有很大的幫助,比如說,下部傳熱比上部快等。某些品種的玻璃尤其是鍍膜玻璃(如Low-E鍍膜玻璃),由于其黑度(吸收率)小,反射率和透射率相對較高,對熱輻射的吸收較差,因此,存在加熱時間長,加熱效率低等弊端,較重要的是,高溫長時間加熱會使玻璃表面出現(xiàn)缺點,嚴重影響鋼化后的產(chǎn)品質(zhì)量。
針對LOW-E玻璃表面輻射率低,輻射加熱效率低下的特點,蘭迪公司利用噴流傳熱原理開發(fā)了新一代噴流式鋼化爐JHF,它是以強制對流為主要傳熱手段。我們知道,膜層雖然對輻射熱有隔阻作用,但它對對流傳熱的隔阻作用卻很小,傳熱的快慢主要取決于氣流的速度,以及氣流與被加熱表面的角度等。蘭迪公司的新一代噴流式鋼化爐JHF,爐墻全部用不銹鋼板鋪設(shè),可以有效避免爐內(nèi)氣流循環(huán)對保溫層沖刷,防止固體顆粒脫落,黏附在陶瓷輥道上,并較終影響玻璃質(zhì)量。開發(fā)了結(jié)構(gòu)獨特的加熱器,爐內(nèi)設(shè)計了先進的對流系統(tǒng),對流系統(tǒng)全部采用高性能耐熱鋼制作,工作更可靠,壽命更長。對流系統(tǒng)使熱空氣以很高的速度垂直噴向玻璃表面,傳熱效率很高,熱量可以快速、有效穿過膜層傳給玻璃,因此玻璃上表面加熱速度大幅提高。如果僅爐子上部采用對流傳熱,可以解決LOW-E玻璃表面輻射率低的問題,玻璃上表面的傳熱效率明顯加快,相對而言下部傳熱較為緩慢,上下部加熱失衡,容易造成玻璃彎曲等加熱缺點,考慮到這一因素,我們在設(shè)計中又增加了下部對流,以強化下部傳熱,使玻璃上下表面同步加熱,因而玻璃加熱質(zhì)量更加無缺。 為了更好的控制加熱過程和加熱質(zhì)量,實際設(shè)計中,下部對流系統(tǒng)的關(guān)鍵作用在于,與傳統(tǒng)輻射爐相比,它不僅可以強化氣流對玻璃下表面的傳熱,而且可以準確控制陶瓷輥道的溫度,從而使出現(xiàn)加熱缺點的風險降至較低。針對這些要求,蘭迪公司集中本公司相關(guān)人士和精英,投入巨資進行力度強開發(fā),科研攻關(guān)小組通過大量計算,兼收并蓄本行業(yè)較新成果,擯棄了常規(guī)對流爐的設(shè)計理念,創(chuàng)造性地開發(fā)出了新一代噴流式強制對流鋼化爐,具有如下特點:加熱區(qū)更多,分布更合理。每個區(qū)均設(shè)有熱電偶;每區(qū)溫度單獨測量,每區(qū)加熱器單獨控制,爐溫控制十分方便,定制加熱曲線更加容易,爐溫均勻性大大提高。
采用雙對流模式,爐子上、下部都裝有高溫風機,可準確控制陶瓷輥道溫度,使上部和下部的加熱更均勻,真實實現(xiàn)上下部同步加熱。加熱區(qū)更多,分布更合理,在爐子的橫斷面可分多個區(qū)控制,實現(xiàn)邊部溫度補償。開發(fā)了獨有的加熱器。由于對流爐的傳熱方式與傳統(tǒng)鋼化爐截然不同,我們開發(fā)了新穎、獨特的加熱器,使加熱器傳熱條件得到了根本改善,傳熱效率更高,加熱元件采用高性能的Cr20Ni80材料,使用壽命長,檢修也十分方便。設(shè)計開發(fā)了耐高溫循環(huán)風機。由于對流爐的傳熱速度取決于爐內(nèi)氣流的運動速度,而氣流的速度又取決于風機所產(chǎn)生的壓力,因此,風機壓力的高低就決定了對流爐的傳熱效果,針對這一要求我們開發(fā)了高溫循環(huán)風機,采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20,抗高溫蠕變能力大大增強。
開發(fā)了獨特的爐內(nèi)導流裝置。先進的設(shè)計理念,使導流裝置的壓力損失較小,壓力分布更均勻,非常大限度地發(fā)揮風機的效能,獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使加熱玻璃前后的氣流各行其道,傳熱效果更好,爐溫均勻性大大提到,采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20,抗高溫蠕變能力大大增強,壽命大幅延長。采用較先進的噴流加熱技術(shù),傳熱系數(shù)比常規(guī)對流爐大幅提高,加熱速度更快,加熱時間更短,尤其適合鍍膜玻璃和LOW-E玻璃的加熱。因此,生產(chǎn)率得到提高,更加節(jié)能。循環(huán)風機采用變頻控制技術(shù),采用西門子專項使用模擬量控制模塊,在玻璃進爐時,低的爐溫設(shè)定和低的風機轉(zhuǎn)速設(shè)定使玻璃首先進行預熱,待玻璃溫度提高后快速加熱,使炸爐的傾向得到有效遏制,玻璃加熱質(zhì)量得以提高,平整度好,光學性能優(yōu)良,玻璃成品率也得到提高,可以根據(jù)不同品種的玻璃定制頻率曲線,加熱更合理。
爐溫控制采用西門子公司的專項使用溫度模塊,內(nèi)設(shè)專項使用的優(yōu)化算法和相關(guān)人士PID參數(shù)庫,具有PID參數(shù)自整定功能,并可實現(xiàn)模糊控制,溫度超調(diào)得到有效舒緩,控溫精度更高,可以根據(jù)不同品種的玻璃定制加熱曲線,加熱更合理。選用全部有名硅質(zhì)陶瓷輥道,采用同步傳動技術(shù),避免玻璃與輥道的相對滑動,清理機械劃傷,從而使玻璃加熱質(zhì)量更好。西門子操作終端OP270更適于工業(yè)現(xiàn)場,性能優(yōu)良,工作穩(wěn)定。友好的人機接口,豐富的操作畫面,操作者更容易掌握,內(nèi)存多條溫度曲線和頻率曲線,并具有參數(shù)在線修改功能,適合不同品種、不同厚度的玻璃。較短的加熱時間更高的生產(chǎn)率更無缺的質(zhì)量更低的能耗 設(shè)計并采用了獨有的加熱器。傳熱效率更高,使用壽命更長,檢修方便。 獨有的加熱器布局,使定制加熱曲線更容易、更靈活。 開發(fā)了獨特的爐內(nèi)導流裝置,傳熱效果更好,爐溫均勻性大大提高。采用較先進的噴流加熱技術(shù),傳熱系數(shù)比常規(guī)對流爐大幅提高,加熱速度更快,加熱時間更短。循環(huán)風機采用變頻控制技術(shù),以及西門子專項使用模擬量控制模塊,更適合加熱不同厚度的玻璃。爐溫控制采用西門子公司的專項使用溫度模塊和模糊控制技術(shù),控溫精度更高。選用全部有名硅質(zhì)陶瓷輥道,采用同步傳動技術(shù),玻璃加熱質(zhì)量更好。西門子操作終端OP270更適于工業(yè)現(xiàn)場,性能優(yōu)良,工作穩(wěn)定。友好的人機接口,豐富的操作畫面,操作者更容易掌握。 產(chǎn)品用途:LD- 系列可用來加工較高品質(zhì)的建筑、家私、汽車玻璃、Low-E 玻璃等,(E值較低可達0.03)。 技術(shù)參數(shù) 型號 平玻璃非常大裝載尺寸 (毫米) 彎玻璃非常大裝載尺寸 (毫米) 平玻璃較小裝載尺寸 (毫米) 彎玻璃較小裝載尺寸 (毫米) 玻璃厚度范圍 (毫米) 加熱時間(秒/毫米) 生產(chǎn)能力 (米2 /時) LD- B20120-3 2000X1200 2000Xarc1000 150X350 300Xarc400 3.5-6 白玻 Low-E (E=0.03) 72-96 (爐/小時) LD- B09075-4 900X750 900Xarc750 150X220 150Xarc220 3.2-6 28-32 34-38 108-132 (爐/小時) 白玻 Low-E (E=0.03) LD- A2436 2440X3600 150X300 4-19 134 119 LD- A2442 2440X4200 150X300 4-19 156 140 LD- A2450 2440X5000 150X300 4-19 187 167
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