【中玻網】隨著耐火材料技術的不斷發展革新，對于玻璃窯的發展變化也起到了至關重要的作用，分析開來主要有三個推動力：保持和改進玻璃的質量；對玻璃窯爐經濟上的要求以使窯爐的運行周期更長；采用純氧燃燒系統以后帶來的沖擊和影響。
　　
　　這三項要求通常決定了在修窯時選用改進了的耐火材料。這些推動力也促使玻璃制造商在窯爐保養維護時選用改進了的耐火制品以及在運行周期中為大范圍檢修時采用新技術。電熔鋯剛玉磚的發展正是順應了這些要求。

電熔鋯剛玉磚

    玻璃電熔窯爐技術的發展
　　
　　許多年來，熔融澆鑄AZS爐頂已成功地經受了冷卻和再加熱的考驗，以使它們能夠使用多個運行周期。現在積累了一點經驗，成功地實施了電熔氧化鋁爐頂冷卻和再加熱，當它們在使用兩個或更多的運行周期時體現出經濟上更強的生命力。電熔氧化鋁爐頂在使用中觀察（熱態觀察和停爐觀察）結果顯示了這些材料既具有化學穩定性又具農業生產體系械穩定性。這是較好早對這種砌筑的觀察研究，因為在當時既沒有電熔氧化鋁的參考資料，也沒有其在爐頂應用的經驗基礎。
　　
　　高鋯電熔制品（HZFC或電熔氧化鋯）已被廣泛地接受，作為與玻璃相接觸的耐火材料，用于某些高質量玻璃窯爐中的特定部位。采用該種成分的耐火材料的理由各不相同，隨玻璃的品種而各異。彩色電視顯像管屏幕玻璃對HZFC的侵蝕頗為嚴重，但是它還是被用于熔化池的流液洞一端的鋪底磚和池墻磚，因為它能大大減少玻璃的缺點，諸如節瘤、氣泡和結石。熔融氧化鋯耐火材料的抗侵蝕性能并不優于熔融AZS，但是通常它能足夠維持一整個窯爐周期。這樣，在彩色電視顯像管屏幕玻璃池爐中采用HZFC可以大大改進玻璃的質量而又不降低窯爐的壽命。
　　
　　電熔磚給玻璃窯爐帶來的作用
　　
　　通過鄭州緯通電熔新材料科技有限公司的分析，對于玻璃窯爐而言，要想達到設計使用年限或者達到對玻璃溶液不受污染，就要對電熔磚外觀質量與內在質量一體的了解，了解電熔磚的性能、電熔磚的薄弱點：哪些部位可以有瑕疵、哪些部位必須無缺。以下是鄭州緯通電熔針對玻璃窯爐池壁給出了一些電熔磚質量標準：
　　
　　一、外觀質量
　　
　　玻璃窯爐池壁部分的轉角磚、窯砍磚、鼓泡磚、流液洞磚一般是41#.與鄰磚組裝縫隙要嚴格要求，縫隙大會加快玻璃溶液對磚材的沖刷，組裝縫隙要求不大于0.5mm為宜，磚材底部不允許存在縮孔，大于￠2mm表面氣孔每立方米不允許超過十二個，磚體顏色白里泛黃，鼓泡、流液洞磚不允許存在裂紋，池壁部分頂部300mm內處不允許存在瑕疵。這些要求都是很關鍵，做不到就會影響磚材使用壽命。
　　
　　二、內在質量
　　
　　1.從磚體顏色判別電熔磚內雜質，或者判別是否含碳量大，含碳量大磚體顏色發青，這種磚嚴格杜絕使用，會加倍降低窯爐使用壽命。
　　
　　2.磚體表面有塊狀發青現象，就有很大可能內部存在鐵塊，鐵塊來源于生產過程中的平料時或排氣時的鐵釬部分脫落，以及其他因素。這種想象的磚塊也是要杜絕使用。
　　
　　3.玻璃相比例一定要嚴格把關，玻璃相超標的情況，高溫下玻璃相析出量大時一則降低窯爐使用壽命，二則污染玻璃熔體。
　　
　　鄭州緯通電熔表示，還有很多需要注意的因素，其實在玻璃窯爐使用過程中，都會遇到一些問題，這些問題會有磚材質量的很大成分，所以在采購電熔磚時一定要對電熔磚方面的知識有所了解，不至于較好終的被動局面。
　　
　　鄭州緯通電熔主打的玻璃窯爐用耐火材料研發方向，在技術以及生產工藝上已經取得了很大的打破，在同類企業中已經走在了前面。目前公司的主打產品熔鑄鋯剛玉AZS33#、AZS36#、AZS41#耐高溫、抗腐蝕耐火材料，已經廣泛面向國內外市場，備受用戶好評；除此之外，公司的鋯質、鋯剛玉質搗打料、澆注料等不定型耐火材料，也廣泛應用于玻璃、石化、冶金、建材等行業，并擁有胸墻復合保溫磚、蓄熱室用筒子磚、旋轉管、勻料筒、料棒、坩堝等特色產品。