中空玻璃丁基膠涂布機是生產中空玻璃的一臺主要設備之一，用于兩玻璃之間的鋁隔條打膠。目前市場上同時擁有中空玻璃丁基膠涂布機是生產中空玻璃的一臺主要設備之一，用于兩玻璃之間的鋁隔條打膠。目前市場上同時擁有幾種不同配置的中空玻璃丁基膠涂布機，下面分別給大家介紹一下：1、普通丁基膠涂布機，丁基膠涂features功能特點采用PC控制系統，定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調速電機，可實現無級調速，運行速度平穩。有可調定位機構，充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。特點是價格便宜，操作麻煩。2、丁基膠涂布機（免泄壓）功能特點Functions andfeatures:采用PC控制系統，定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調速電機，可實現無級調速，運行速度平穩。有可調定位機構，充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。不用泄壓就可根據鋁條的寬度旋轉手輪進行調整。特點是價格適中，操作較簡單。3、智能丁基膠涂布機（免泄壓）功能Functionsandfeatures:該機由PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調節,生產效率高;采用不銹鋼工作臺面,并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計，解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。不用泄壓就可以根據鋁條的寬度旋轉手輪進行調整。采用4檔調整速度，當調整速度時程序自動調整其他參數。特點是價格高，操作特簡單，傻瓜式操作。4、立式丁基膠涂布機功能特點Functions and features:該機由PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調節,生產效率高;采用不銹鋼工作臺面并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計，解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。特點涂膠效果好，豪華高等。

　　一、中空玻璃設備的組成：1、小型的一般由中空玻璃清洗合片、丁基膠涂布機組成一條流水線。2、中型的一般由中空玻璃清洗合片、丁基膠涂布機、雙組份打膠機、旋轉臺、砂帶磨邊機組成一條流水線。3、大型的一般由中空玻璃清洗合片自動封膠、丁基膠涂布機、分子篩灌裝機、鋁條折彎機、砂帶磨邊機組成一條流水線。

　　二、中空玻璃設備的運轉可靠性要求：由中空玻璃設備的組成可以看出無論小、中、大型都是由流水線組成。正因為它是一條流水線，首先特別要求這條流水線的可靠性要高，假若某一個環節或某一個零部件出了問題使設備無法正常運轉，較有可能造成一個班組甚至一個廠都停產，這是企業高層較頭疼的事情。做到中空玻璃設備運轉可靠也不是一件容易的事情。這就要求中空玻璃設備的配置要高。比如中空玻璃設備上有許多檢驗系統，其中的一個關鍵件叫光電開關，用質量一般國產的就經常出問題，用進口成本高出4-5倍的奧托尼克絲就基本不出問題。玻璃的吸盤系統也很重要，質量不好玻璃就吸不住，會出現掉玻璃現象。像類似這種例子還有很多。因此要解決中空玻璃設備運轉可靠性問題，要求零部件的配置要高，機加工零部件和裝配精度要高。

　　三、中空玻璃設備配置：一套中空設備的配置決定了中空玻璃設備的價格，全部采用進口配置，成本太高，中空玻璃設備價格太高，很多客戶接受不了。但關鍵部位采用進口或國內品牌產品，就可以達到中空玻璃設備價格適中，質量還好的目的。哪些部位采用進口或國內品牌產品的配置，這就需要中空玻璃設備廠家多年的經驗積累.不斷的探索。上一套中空玻璃設備多少錢，是很多剛進入玻璃行業的客戶所關心的事情，我們會根據您的投入資金，廠房大小，生產中空玻璃的年產量，給您一個非常合理的配置。

　　1、該生產線采用滾珠絲杠伺服驅動，配有觸摸顯示屏，便于操作控制。

　　2、整機有自動和手動兩種操作方式，各段均能手動操作，使用方便、簡單。

　　3、整機采用多段變頻控制，設備具有多速運轉優化功能，可自動實現設備加工范圍內的各種尺寸玻璃運行，無需根據玻璃尺寸進行每個部位間的調整，每日單班加工成品玻璃量在600塊以上。

　　4、生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能。避免出現玻璃與設備定位發生沖撞的現象，減小玻璃對輸送輪的磨損。

　　5、該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺。可根據用戶要求配置等待部分。

　　6、進料傳送機有鍍膜檢驗啟動緊急信號系統能及時準確檢驗到鍍膜玻璃鍍膜面放置正確與否，放置錯誤，蜂鳴啟動緊急信號器啟動緊急信號，同時傳送停止。（此項為用戶訂制項目，需要特別要求）

　　7、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據設備加工范圍內的不同厚度的玻璃自動調節間距。

　　8、三對毛刷分室清洗配用高壓水噴霧器，三對毛刷全部采用軟質高溫絲，防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用農業生產體系玻璃擋水板罩住，擋水板拆卸容易，便于維修。清洗段機箱門可在工作時打開，能透過農業生產體系玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。

　　9、清洗干燥段采用無級變頻調速，玻璃能以合適的速度平穩地運行。

　　10、水路系統包括二級水路循環系統，即清洗水路系統和漂洗水路系統，玻璃先經過清洗水路清洗，再經過漂洗水路漂洗。水由水泵從水箱抽出，通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上，經毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循環使用。漂洗水箱配有帶溫控的水加熱裝置，可自動保持水溫。若水質較差，用戶需配備水處理裝置，水經水處理后進入漂洗水箱，按上述步驟循環使用。（水處理裝置由用戶自備）

　　11、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送，玻璃從清洗干燥機中傳出時，檢查傳送機低速運行，與清洗干燥機速度匹配；當玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側的光電開關時，檢查傳送機高速運行，玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產效率，又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能，可隨時抽樣檢查，及時發現未清洗干凈的玻璃，充分保障成品的合格率。

　　12、檢查傳送及鋁框裝配機具有玻璃定位及鋁框定位裝置，便于完成玻璃定位、鋁框安放定位，提高工作效率。通過調整玻璃側定位擋塊實現調整雙組份聚硫膠的厚度。不同厚度的玻璃安裝鋁間隔框，可調整鋁框側定位及下定位。

　　等待機可實現玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工的效率。

　　13、合片平壓機可移動的前壓片內采用進口吸盤裝置，根據不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區域，基本為單吸盤工作分配，保障吸盤有效氣壓，盡可能避免出現玻璃滑落現象。

　　14、玻璃的合片與平壓由伺服系統控制，保障前壓片運行的四只滾珠絲杠，充分保證了兩片玻璃安全地、平穩地組合。本系統根據玻璃尺寸及設定的參數平行壓合，充分保證中空玻璃成品的加工精度，有效降低玻璃加工過程中的破損，破損率幾乎為零。

　　15、可實現三層玻璃、大小片玻璃及異形玻璃的自動加工。（根據用戶要求選裝）

　　16、翻轉臺工作臺面分布萬向輪，由萬向輪形成的支撐平面支撐玻璃面，有利于玻璃在其上移動，翻轉臺面由兩只氣缸帶動翻轉。玻璃翻轉有“手動”和“自動”兩種工作方式，當在“手動”狀態時，踏腳踏開關，玻璃翻轉至水平，拿走玻璃后，踏腳踏開關，翻轉臺自動復位；當在“自動”狀態時，翻轉臺自動翻轉，拿走玻璃后，踏腳踏開關，翻轉臺復位。

　　主要技術參數：

　　電源：380V

　　功率：20.05kW

　　非常大加工尺寸：2500*1800mm

　　較小加工尺寸：540*200mm

　　中空玻璃非常大厚度：40mm

　　傳送速度：12-45m/min

　　清洗速度：2-7m/min

　　總重量：5000kg

　　外型尺寸：15900*2100*2960mm

　　服務承諾

　　售前服務

　　根據貴公司的要求提供先進、合理的設備配置，保證提供的全部設備都是技術先進、結構合理的國內較新機型。

　　按照貴公司的生產場地及生產工藝要求，科學、合理地設計車間設備平面布置圖，“電、氣路圖”、“工藝流程圖”。

　　技術培訓、技術支持

　　免費為用戶培訓設備操作及維修人員。公司將委派工程師在貴公司現場開展技術培訓。

　　售后服務

　　主機保修一年。終身免費維護（只收取元器件費用）。

　　免費安裝調試設備。

　　免費提供設備定期、不定期回訪服務。

　　免費為用戶提供行業信息。