近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術性，推出了不少新型玻璃產品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃，相比傳統的磨砂玻璃更加實用。接下來請看玻璃瓶行列機的工作流程，了解玻璃瓶壓吹機的基本結構。

一、玻璃瓶行列機的工作流程

        當剪刀將玻璃料滴剪下后，可回轉的雛形模從裝料位置旋進壓制工位，口模合上并下降到雛形模中，根據產品設計的壓制沖頭形成雛形料坯的各種不同的玻璃分布。

        可回轉的轉塔機構將壓好的料坯懸掛在口模上，并帶動其回轉進吹制工位的吹氣頭下，轉塔轉回壓制工位吹氣頭下，壓在口環上，燃燒器移進料坯下,口鉗機構開始回轉。此時轉塔在等待雛形模的下一次循環，以便將毛坯帶到第2個吹制工位,同時料坯的預吹和延展開始。

        如果是非常大的厚底產品，特殊編程的可回轉模底機構旋進吹制工位中，并可與口鉗回轉同步，然后成型模合上，同時料坯邊回轉邊吹氣，同樣的，新的壓制周期開始，并且將料坯懸掛回轉進第2個工位。

        吹制完成后，成型模打開，帶鉗爪的取出機構將產品卸下并旋出到取出工位，經過充分的風冷后將制品放到輸送機構直接進退火爐或者送到注射機上粘上底盤及梃（酒杯）。

二、玻璃瓶壓吹機的基本結構

        （1）雛形模側

        一個可回轉的雛形模、壓力氣缸、帶兩瓣口模可回轉的轉塔機構，以便把雛形模中的料坯帶到吹制工位。

        （2）成型模側

        吹制工位安裝著兩個兩瓣水冷吹制模（或風冷固定模）、吹氣頭機構、可回轉及開合的口鉗機構,并裝備有燃燒器以及成型模底部的可回轉機構。

        （3）取出機構

        取出成型后的產品，并可對產品進行風冷。