【中玻網】玻璃瓶是我們日常生活中一種十分常見的包裝材料。

　　硅砂、石灰石和純堿這三種簡單的原料，在烈火中加熱到1550oC–1600oC成為液態，再經過模具成型，幻化成五顏六色、千姿百態的各類器皿，為我們的生活增添了無數的美感。

　　玻璃瓶堅固、耐用、易于著色、易于成型，在其制備過程中，更新料的使用率為40%~70%，另外，玻璃瓶自身高達高標準可回收的特性，被認為是環保的包裝材料之一。

　　可追溯標記

　　玻璃瓶質量監管的工具

　　在玻璃瓶質量監管體系中，玻璃瓶制造商越來越重視可追溯性標記的意義：它可以防止偽造，增強產品的安全性；在生產中遇到如模具缺點、著色缺點、原料成分缺點等問題時，可以以較低的成本進行快速干預，幫助生產商家準確召回有缺點的批次。

　　玻璃瓶生產中可能產生各種缺點

　　對玻璃瓶進行賦碼管理，成為玻璃瓶制造廠商必需的質量管理手段。然而，傳統的標記手段，如標簽貼注、油墨噴碼、模具成型等，并不能完全勝任玻璃瓶生產商的要求。這些要求包括：

　　成本低、效率高，可實現玻璃瓶全生命周期品質可追溯；

　　作為食品、飲品、酒類包裝材料，該標記工藝必須是清潔純凈的；

　　標記的呈現不影響容器外觀，不同后續的灌裝信息(如飲料的生產日期等)產生干擾；

　　標記清晰、可識別性強，信息承載量大，易于機器效率高識別；

　　玻璃容器制造過程中，生產環境處在高溫狀態下。

　　如何選擇標記工藝

　　CO2激光標記系統應用于熱玻璃打標

　　德國Bucher Emhart,美國O-I(Owens illinois)等有名玻璃容器生產商，率先將激光標記引入了玻璃生產中的可追溯性賦碼加工工藝。

　　視頻來自Bucher Emhart,熱態玻璃激光標記系統

　　Luxinar|羅悉激光的Multiscan激光標記系統成功地應用在熱態玻璃瓶標記工藝中。相較于其它標記方式，包括冷態下的玻璃激光標記技術，Luxinar|羅悉激光的Multiscan標記系統提供如下優勢：

　　無需為激光標識準備額外的產線，在玻璃成型過程中完成標識；

　　激光標記方式清潔、純凈；

　　激光標記與工件無接觸、不影響玻璃容器成型；

　　激光標記在高溫狀態下完成，隨著玻璃容器降溫退火至室溫狀態，標識呈透明狀，不會同后續灌裝廠商的標識產生混淆或喧賓奪主；

　　可滿足各種圖文、二維碼的標識，標識清晰、好、無微裂紋，不影響玻璃容器表面強度，易于長時間、多周期使用；

　　相較于常溫態下的激光標記，熱態下用CO2激光束對玻璃進行標記，玻璃表面無微裂紋（右側）

　　該種標記一般標記在玻璃瓶的瓶口

　　玻璃制造中車間環境嚴苛

　　MULTISCAN HE輕松應對挑戰

　　玻璃容器生產工藝主要包括配料、熔制、成型、退火等工序，在生產過程中具有高溫、危化品、粉塵和機械設備連續高速運轉的多種考驗。

　　激光標記選擇在玻璃容器成型到退火的過程中，此時玻璃容器的表面溫度一般在600oC-800oC之間，一般激光標記系統無法在此溫度狀態下正常運轉。

　　Luxinar|羅悉激光的飛行激光打標系統-MULTISCAN HE可以應對這一挑戰，這依賴于它契合玻璃生產線獨特的設計：

　　內置Luxinar|羅悉激光自產的SR-10i型CO2激光器，成熟穩定

　　采用了IP66的封裝設計，無懼高溫、粉塵、水淋等嚴苛工況

　　可提供>300W的峰值功率，可靠性、穩定性高

　　效率高率-每小時可以飛行打標高達75,000瓶

　　1.6米長的導光臂，光束入射姿態靈活，隨意調整高度、角度

　　各種現有產線均能靈活接入，無需預留空間

　　自帶水冷系統，適合長時間標記以配合玻璃生產車間的高負荷生產

　　Luxinar|羅悉激光的MULTISCAN HE CO2激光飛行打標系統

　　二維矩陣條碼的讀取

　　高速編碼識別系統來助力

　　二維矩陣條碼（Data Matrix code）信息密度大，可以在很微小的單元空間呈現；具有糾錯性，在部分損壞后，仍可以通過設備讀取；編碼可以加密，實現防偽性。因此，它被廣泛使用在各種商品的可追溯性賦碼管理中。

　　玻璃容器的賦碼管理，主要在玻璃容器制造商以及分銷商內部，因此它需要量身定制的系統去實現高速讀取，查詢和信息補充錄入。

　　Tiama作為大部分國家玻璃包裝行業提供檢驗和質量控制優化方案的帶領者，為它的客戶們，基于熱態玻璃容器激光標記技術，給出了有效的編碼讀取方案：Total Reader高速編碼識別系統。

　　標記后的瓶子沿著傳送帶路過編碼識別系統時，從各個角度布局好的十個高分辨率相機和一臺攝像機實現了高速動態的編碼識別，識別率可達99.5%。

　　Luxinar|羅悉激光主要的熱態玻璃容器激光標記系統，聯合Tiama編碼識別系統，不僅適用于食品、飲料行業的玻璃瓶生產賦碼管理和質量監測，同時也可以在藥品、電子器件、顯示、汽車、建筑等多個應用場景下為熱態玻璃提供標識解決方案。