【中玻網】怎樣使鏡面銀油墨獲得好的效果

　　鏡面油墨是一種具有特殊效果的油墨，是經過反面印刷在透明資料上然后在正面獲得鏡面效果.鏡面銀油墨在印刷的進程需要特別留意一下特色，方可達到好的鏡面效果。

　　下面我們就鏡面油墨的運用方法做以下闡明：

　　1、鏡面油墨稀如水，印刷技巧是關鍵，當印刷速度慢時，一方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網版，另一方面，鏡面油墨易吸收空氣中的水分，印刷后得到的鏡面效果不好，為此，在印刷時，鏡面油墨倒入網版后有必要連續快速印刷，即是邊印刷邊查看工件這種速度，都會給印刷效果帶來影響，例如堵網，油墨印不下去，在網版上結渣團等；

　　2、印刷鏡面油墨時的環境溫濕度非常重要，因為該油墨在網版上易干，所以就不能在空氣流通下絲印，不然非常簡單堵網，當空氣濕度大時，鏡面效果就差，因而，在絲網印刷時，盡可能防止空氣活動和濕潤；

　　3、應挑選高目數絲網，膠刮硬度應偏硬些；

　　4、鏡面油墨運用前有必要充分拌和，使其鋁粉與樹脂要充分地混合均勻，保證鏡面效果的出現；

　　5、網版的張力稍低，網距也調近些，且恰當減少刮刀的刮壓力，不然將破壞構成鏡面效果的發生；

　　6、機械印刷時，所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的，而應該運用膠質回墨刀，保證所

　　絲印的鏡面油墨涂布均勻，使鏡面效果共同；

　　7、鏡面油墨的鏡面效果與枯燥方式有關，就鏡面效果來講，自然枯燥不及加溫枯燥好，并留意，加溫的溫度和枯燥的時刻的應共同，不然鏡面功能和色飽和度也會有所差異。

　　高壓成型油墨和3D玻璃油墨差異

　　兩種資料針對的一個是高壓成型工藝，一個是熱彎工藝，選用的油墨外表處理工藝也不同，一個是噴涂，一個是絲印。其中，關于3D曲面玻璃噴涂油墨需要進行改性，在助劑和溶劑方面做一定的改進，進步噴涂性。也能夠理解為油墨具有較快的枯燥速度和較強的粘附才能。

　　現在職業關于高壓成型油墨的功能要求包含：

　　耐高溫和高壓沖擊性杰出的延伸性油墨的潔凈度

　　影響玻璃絲印油墨附著力有哪些因素

　　1.瓶子原料

　　印刷原料如果其料不純的話，那麼對附著力有相當大的影響，在現在市場上印刷原料不純主要表現在組成料與水口料。再因在注塑時不同公司的工藝差異而導致塑膠料外表出現不同的狀況，有很多資料外表有油脂，然后會影響它的附著力。瓶子原料的顔色對紫外線接納也有影響，然后也會影響它的附著力。

　　2.瓶子的印前處理

　　對瓶子進行較化處理的方法主要是火焰處理�；鹧嫣幚砥湓硎墙涍^高溫使塑料外表去污，并熔化膜層外表，然后進步塑料瓶的外表能，進步其外表對油墨的黏附功能。總而言之，印刷前一定要保證承印物外表清潔和有效的較化處理，瓶子外表處理不完全，附著力必然會有影響。

　　3.火焰處理

　　火焰處理機是由傳送帶、錐形插柱、火焰噴嘴及燃氣罐等幾部分組成。運用時將塑料瓶放入錐形插柱上，傳送帶向前勻速移動，未到火焰噴嘴前，錐形插柱開始滾動，一起也帶動瓶子滾動，藍色火焰對塑料瓶外表進行燒蝕，然后進步塑料瓶的外表能，增加與油墨的結合力。而火焰的強度、傳送帶的運轉速度、瓶子滾動時的平穩度都直接影響處理效果，其中瓶子滾動時的平穩度關鍵。平穩度與瓶子的巨細成正比，瓶子越短，半徑越小處理後的效果也越好。關于非常大的瓶子，我們有必要采納措施來加大它的平穩度，常用的方法是在錐形插柱上附加尼龍套，套的內徑也呈錐形，外徑則與瓶口尺度共同。加套的瓶子不能自行掉落，有必要人工拔取。經火焰處理過的塑料瓶應立即進行印刷，不然塑料瓶外表能下降，簡單二次沾塵，影響油墨的附著力。

　　玻璃絲印油墨出現氣泡的原因

　　玻璃絲印油墨在印刷后墨跡上有時會出現氣泡，發生氣泡的主要原因有以下幾個方面：

　　1.承印物印前處理不良

　　承印物外表附玻璃絲印油墨的搬運而自然清理，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要運用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1～1%左右，若超過規定量反而會起到發泡效果。如果玻璃絲印油墨氣泡沒有清理，其墨膜會構成環狀的高低不平的膜面。一般玻璃絲印

　　油墨中的氣泡在經過絲網時，也會因絲網的效果能夠脫泡；

　　2.印刷速度過快或印刷速度不均勻

　　應恰當下降印刷速度，保持印刷速度的均勻性。

　　玻璃油墨有哪些特色？技能難度在哪里？

　　手機職業里用到的玻璃油墨，主要是要求粒徑很少，能耐受各加工工序進程中的高溫制程，并有杰出的顏色再現性和穩定性。玻璃油墨除了要能滿意印刷工藝要求、產品外觀要求外，還要能滿意面板、背板、蓋片、保護片等產品高溫貼合制程，保證高溫貼合時不會掉落、變色、蛻變等。