【中玻網】a.事先有否按規范做相容性測試；

　　b.養護時間短就進行剝離性粘結測試，養護溫度較低(尤其在冬天)；

　　c.泵的氣壓不足，導致膠混合不均，粘結效果要差些，同時容易造成槍頭壓力不足，打的膠縫不致密(密實度不夠)；

　　d.設備故障問題，導致膠混合效果不佳。如當打膠機的氣缸密封墊片磨損的時候，就會導致不一致的固化劑被混合入膠內，A/B泵工作行程不同步或者不匹配，A/B組分混合不均勻，出現花膠情況。有些在剛打完膠時還檢查不出來，等膠干透了，能透過玻璃看到花膠。可采用連續擠出測試來判斷一下，即在一張紙板上來回打出一條蛇行的密封膠,時間維持在3~5分鐘，讓泵至少運轉2個周期，讓密封膠固化2~3小時，檢查是否存在界常情況(所謂的軟點)。不同廠家的AB組分混用；

　　e.溶劑不符合要求，或未干透等。特別需要注意的一點是在膠養護的階段，膠的固化和膠的粘結性建立是單獨的，就是說即使密封膠達到完全固化，并不意味著膠和基材建立了完全的粘結性。尤其對雙組分來說特別明顯。因此，玻璃單元承受應力前要允許有足夠的時間來建立粘結性，這一點非常重要。