隨著電子產品高科技的發展，防眩光（AG）玻璃因減少反射，有護眼功能，已經廣泛應用到日常電子產品設備蓋板上面，并被消費者所認可，AG玻璃制作原理分物理AG和化學蝕刻AG兩種，物理AG工藝制作有玻璃表面噴涂工藝或者水噴砂工藝，化學AG工藝則是玻璃表面蝕刻技術。

　　化學蝕刻AG玻璃生產工藝有浸泡式蝕刻和自動線蝕刻兩種工藝路線。

浸泡式蝕刻AG工藝借鑒于藝術玻璃、建筑玻璃時代制做蒙砂玻璃的工藝技術，其優點是生產設備簡單、投資少，不受玻璃尺寸限制，可以加工3600*2400，對玻璃厚度沒有限制，產量高，適合中小型企業、或者正在產品升級的建筑玻璃企業，浸泡工藝加工的產品應用領域主要有智慧電子黑板、相框玻璃、工控AG、手機保護貼、滑鼠板AG玻璃、玻璃冰箱面板、手機后蓋高閃AG等。

自動線蝕刻AG工藝是自動化設備廠家依托蝕刻藥水廠家，通過蝕刻技術工藝設計轉化成自動化生產工藝，其優點是減少人力,車間環境好，更便于管理，自動生產設備能提升產品品質和產品一致性，還可以提升公司的競爭實力，近年來由于AG玻璃需求旺盛，光學玻璃企業都紛紛上AG蝕刻線體。蝕刻自動線因其自動化的優點，可加工的AG產品應用領域更為廣泛，主要有：車載無閃點AG玻璃、工控無閃點AG玻璃、智慧電子黑板、手機后蓋AG、高鋁AG滑鼠板AG玻璃、高鋁手機保護貼等。

安吉來公司近幾年來根據不同AG生產廠家的設備，研發出的AG蒙砂粉適合各種浸泡式產線和自動線線體，AG蒙砂粉產品系列主要針對鈉鈣玻璃、高鋁玻璃，技術參數范圍：Ra值：0.03-3.0  H：1-80 ，Gloss:10-130, 對AG玻璃特殊要求需管控的RSM、RPC、RZ、DOI、粒徑等 也有對應型號蒙砂粉。

在與客戶的接觸和溝通中，客戶會提到浸泡式生產能做出來高品質的AG產品嗎？我公司給出的建議是，要根據AG產品的技術參數決定線體，做車載無閃點AG產品肯定是自動線線體好，近期比較火爆的手機高閃AG手機后蓋效果產品，采用浸泡式工藝合適。

從低端防眩產品到電子玻璃表面化學技術的不斷創新，安吉來一路在前進。