針對真空玻璃的使用壽命問題，德國應用能源研究中心（CAE）聯合達姆施塔特工業大學等機構，從真空玻璃抗熱機械載荷能力的角度進行了評估。測試樣品為洛陽蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司生產的真空玻璃。

測試流程：

1. 模擬實際日照條件，測量真空玻璃兩側溫差。確定熱載荷試驗條件

考慮到德國既有建筑中，使用較多的是中空或三玻兩腔玻璃，框材槽口較寬，真空玻璃再復合中空后厚度可直接匹配框材，適用于建筑節能改造。但復合結構可能改變真空玻璃兩側的溫度分布，需通過實驗進一步驗證。

圖1  復合中空過程及成品的結構示意圖

在中歐地區，無云天空的水平表面全球輻射的較好值為約900 W/m²。因此，為實現較好的壓力荷載，需要模擬在南歐的6月21日的夏季情形。圖2為測量設備的示意圖。

玻璃片前后的空間用恒溫器調溫為T_外部 = 35℃、T_內部 = 20℃。隨后，接通提供類似太陽的光譜太陽燈（人造太陽），并且設定約960 W/m²的恒定輻射，用太陽計直接在玻璃平面內測量。

圖2 模擬日照條件的測試設備

圖3：玻璃升溫情況

如圖3，在給定的時間分辨率內，太陽輻射幾乎相當于一個矩形信號，而真空玻璃片和中空腔的溫度僅緩慢地變化。尤其是，中間真空玻璃片在開始時具有較好的預熱率。約6.5小時后，中間玻璃片的溫度最終達到穩態值79.6℃。此時，內外玻璃片為約52.2℃和41.5℃。

因此可以確定，單真空玻璃應以80℃及以上的溫度荷載測試來反應“最壞情況”的真實情況。

1. 單真空玻璃的溫度載荷老化測試。

使用熱荷載試驗臺測試（如圖4），其中玻璃的一側借助于紅外線輻射器強力加熱，通過噴灑預處理水來實現驟冷，而另一側保持室溫。其中，用兩個傳感器以激光三角法記錄玻璃片中心的撓度。

玻璃總共經受了以下循環測試：

①90℃下64次循環

②120℃下64次循環

③120℃下50次循環

圖5：真空玻璃熱側、冷側溫度值

在20天的測量期內，蘭迪真空玻璃累計經受178次循環（溫度顯著高于80℃極端工況），其隔熱性能始終保持良好，未出現顯著退化跡象（參見圖5，冷側溫度保持穩定）。基于測試條件及假設（每年極端輻射天氣約10天），測試結果推測其使用壽命可能達18年以上。

測試條件包含了安全緩沖，因為玻璃受到的荷載比太陽模擬器中測得的約80℃高40 K（120℃）�；谶@些結果，蘭迪真空玻璃的熱機械穩定性被評估為適合在示范樓中使用。目前該示范建筑已經落地。