創新是企業發展的不懈動力，振華浮法公司自誕生之日起，一直秉承集團“誠信創新、滾動擴張”的經營理念，將創新工作視為企業穩步發展的靠前動力，以便更好的適應市場的需求。自投產以來，浮法公司積較向產品規格挖潛，現已生產出從３ｍｍ至１５ｍｍ各種規格的玻璃產品。５月中旬，浮法聯合車間成功生產出厚１２ｍｍ、板長４．４ｍ的玻璃板。

    超長板與超厚板一樣，面臨諸多技術難題，其中退火、掰邊、裝箱等工序難度大幅度提高，對車間生產工作提出了新的考驗。公司車間領導高度重視，在改板前一天召開專門會議，研究可能出現的問題以及解決問題的辦法，并部署好相應環節的人員。

    ５月１２日下午，當冷端橫切機切割完較后一張前種規格玻璃板時，工作人員將４４００ｍｍ這一數據輸入橫切機控制器，并加以確認，橫切機隨之動作，工作人員對切出的玻璃板進行測量，長度準確無誤。隨后進入掰邊工序，掰邊工序正嚴陣以待，掰邊壓邊輪在玻璃邊后端，由于板長達４．４ｍ，當壓邊輪動作時，前端玻璃邊向上抬起，容易碰傷玻璃板，影響產品質量和產量。在大家的探索創新下，找出了理想的解決方法——用木棍壓住玻璃板前端，當壓邊輪動作時，不使其上抬。在車間劉主任的親自帶領下，掰邊工序的同志們努力壓落玻璃邊，掰邊動作干凈利索，表明退火工作也非常到位。掰邊工序應該下白班的同志們主動留下來，投入到緊張的工作中去。當玻璃板中出現氣泡、沙粒時，工作人員及時調整橫切機，將氣泡、沙粒區域橫向切除，因為一張玻璃板有近十重箱。這樣調整會大大減少落板數量，提高了玻璃產量。

    經過十余小時的生產，厚１２ｍｍ、長４．４ｍ的玻璃板生產工作順利結束。