YB/T-147-1998

代替YB/T5014-93

前言

本標準與前版本作了一下的改變：

本次修改取消了GB-94牌號。同時取消耐火度，增加了熔融指數、楔型度和相對差，調整了真密度、顯氣孔率和常溫耐強度等指標。

本本標準由全國耐火材料標準化技術委員會提出并歸口。

本標準起草單位:洛陽耐火材料廠、山東八陡耐火材料廠、洛玻（集團）耐火材料廠、山西西小平耐火材料公司。

本標準主要起草人：杜文忠、李惠芳、陳維國、孟照軍、張慧榮。

自本標準實施之日起，原標準YB/T5014-93(即GB2607-87)作廢。

1、  本標準規定了玻璃窯爐用的硅磚的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書。

本標準適用于單重不大于40Kg的玻璃窯爐用硅磚。

2、  引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均有效。所有標準都會被修訂，適用本標本的各方英探討使用下列標準較新版本的可能性。

GB2997-82 致密定形耐火制品顯示孔率、吸水率、體積密度和真氣空率試驗方法

GB/T5071-1997 耐火材料真密度試驗方法

GB5072-85 致密定形耐火制品常溫耐壓強試驗方法

GB6901.3-86 硅質耐火材料化學分析方法 氫氟酸重量法測定二氧化硅量

GB6901.4-86硅質耐火材料化學分析方法 鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵量

GB6901.6-86硅質耐火材料化學分析方法 EDTA容量發測定氧化鋁量

GB6901.9-86硅質耐火材料化學分析方法 原子吸收分光度法測定氧化鉀、氧化鈉量

GB7321-87 致密定形耐火制品試驗的制定規定

GB10325-88 耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規則

GB10326-88 耐火制品尺寸、外觀和斷面的檢驗方法

GB/T16546-1996 耐火制品包裝、標志、運輸、貯存

YB/T370-1995 耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（非溫差-升溫法）

YB4017-91 玻璃熔窯用耐火制品形狀尺寸 硅磚

3、  定義

本標準采用一下定義

3.1、熔融指數 flux factor

   氧化鋁百分含量與二倍的堿金屬氧化物百分含量之和。

3.2、楔形度 wedge

   楔形磚的大小實際尺寸差直與大小頭公稱尺寸差值的符合程度，即|（a-a₁）-（a₀-a₀₁）|

   式中：a、a₁——楔形磚的大、小頭實際尺寸，mm；

         a₀、a₀₁——楔形磚的大、小公稱尺寸，mm。

4、  分類、形狀、尺寸

4.1、磚按理化指標分為BG-96A、BG-96B、BG-95A和BG-95B四個牌號。

4.2、磚的形狀及尺寸應符合YB/T4017的規定，亦可按用戶要求進行。

5、  技術要求

5.1、磚的理化指標符合表1的規定。

表1 磚的理化指標

5.2、磚的尺寸允許偏差和外觀應符合表2的規定。

表2  磚的尺寸允許偏差和外觀

5.3、裂紋夸棱時只允許跨過一條棱，夸棱裂橫不合并計算。

5.4、碹磚上于工作面平行的裂紋：長度不大于裂紋所在于工作面公用棱長度的五分之一。

5.5、層裂：單重不大于20KG的磚按工作面裂紋指標考核；單重量大于20Kg的磚，按非工作面裂紋考核。

5.6、單重大于40Kg的磚，其技術條件由供需雙方協議。

6、  試驗方法

6.1、磚的檢驗制樣按GB7321進行。

6.2、Si₂O₃的檢驗按GB6901.3進行。

6.3、Fe₂O₃的檢驗按GB6901.4進行。

6.4、Al₂O₃的檢驗按GB6902.6進行。

6.5、Na₂O、K₂O的檢驗按GB6901.9進行。

6.6、荷重軟化溫度的檢驗按YB/T370進行。

6.7、顯氣孔空率的檢驗按GB2997進行。

6.8、常溫耐壓強度的檢驗按GB5072進行。

6.9、真密度的檢驗按GB/T5071進行。

6.10、磚的外觀、尺寸及斷面的檢查按GB10326進行。

7、  檢驗規則

磚的取樣、驗收按GB10325進行。

8、  包裝、標志、運輸和貯存及質量說明

8.1、磚的包裝、標志、運輸、驗收按GB/T16546進行。

8.2、楔形磚大小頭尺寸差值不大于5mm時，應在磚的大頭注明標志。

8.3、磚發出時必須附有質量監督部門簽發的質量保證書，在名供方名稱、需方名稱、發貨日期、合同號、產品民稱、標準編號、牌號、磚號及理化指標等項目內容。