公司從事EVA玻璃膠片的有經驗生產已有十來年的歷史，見證了國產化EVA玻璃膠片的研發、推廣、成長、成熟各個階段，現就EVA玻璃膠片在玻璃深加工過程中出現的各種問題跟感興趣的朋友和廣大EVA玻璃膠片用戶做個交流，以期能引導EVA玻璃膠片用戶熟練掌握加工技術，提高產品成品率，也為促進EVA功能膜的發展盡一份力。

一、脫膠現象

◆膠片的粘接力弱：

出現磨邊開膠或自然開膠。

檢驗的方法是做膠片粘結力試驗：①儀器檢驗(需要有經驗的檢驗機構檢驗，成本高，一般不采用)；②沒有條件的用簡易檢驗法——合片時膠片一面與玻璃接觸，另一面與玻璃間隔一層玻璃布或紙，出爐冷卻后把隔離紙或玻璃布的那面的玻璃取下，等玻璃完全冷卻后撕扯膠片，若膠片撕扯嚴重變形或根本撕不下來，說明膠片粘結力好；若膠片很容易撕下來，并且不怎么變形，說明膠片粘接力可能有問題；③做好樣品后磨邊，如果開膠，有可能是膠片的原因。但②和③這兩種簡易測試必須嚴格按照供貨商提供的加工溫度和保溫時間才能確定是不是膠片的問題，因為也有可能是加工溫度和保溫時間沒達到要求造成的；測試時不僅要測試客戶那里剩余的膠片，也要用公司庫里同一批號的膠片測試，以初步確定問題出現在公司還是客戶處。

◆膠片嚴重厚薄不均：

由于膠片嚴重厚薄不均，膠片熔化后薄點補不過來，很容易在薄點處出現脫膠現象。

◆膠片張力太大：

由于在生產繞卷時張力過大，膠片纏得太緊，膠片被拉伸，做出玻璃后膠片回縮，引起邊部缺膠脫膠。

◆切割玻璃時玻璃邊部的油漬沒有擦盡：

油漬影響膠片里的粘結劑不能充分與玻璃發生粘結反應。

方法：切割玻璃后應該把玻璃邊沿的油漬擦拭干凈后再合片。

◆加工溫度過低：

膠片里的粘接劑不能充分與玻璃發生化學反應。

方法：加工時一定要按照正常的加工溫度范圍，即玻璃表面溫度110℃左右，或熱空氣溫度130℃左右進行必要的溫度調整。

◆加工溫度過高：

加工溫度過高，膠片流動性強，在壓力的作用下膠量溢出玻璃邊沿更多，膠片變薄（特別是玻璃邊沿），容易出現玻璃邊沿局部脫膠。

方法：加工時一定要按照正常的加工溫度范圍，即玻璃表面溫度110℃左右，或熱空氣溫度130℃左右進行必要的溫度調整。

◆正負溫差太大：

玻璃表面溫度或熱空氣溫度與溫度表顯示的溫度正負溫差太大（大于5℃），形成加工的實際溫度過高或過低，原理同“加工溫度過高”或“加工溫度過低”。

方法：建議客戶檢驗爐子溫差正負多大，并改進或更換溫控系統；客戶不愿這樣做的，要建議他根據溫差的大小調整溫度儀表需要設定的溫度值，以爐內實際溫度達到我們的工藝參數為準，并經常測試和及時調整溫差值。

◆較后的恒溫時間不夠：

由于恒溫時間短，膠片里的粘結劑不能跟玻璃充分發生粘結反應，粘結力弱而脫膠。