【中玻網】日前，旭硝子玻璃（Asahi Glass Co.,Ltd.）成功研發出0.1毫米超薄玻璃的高速微孔加工技術。微孔加工技術和超薄玻璃生產技術可以運用于目前玻璃行業較前沿的產品，如夾層半導體。
　　
　　超薄玻璃厚度只有0.1毫米，而且具有高透明度、耐熱性和電絕緣的特點，未來將會有巨大的發展前景。去年，旭硝子就成功研發了大部分國家較薄的玻璃，厚度僅為0.1毫米。但是無法在這種超薄玻璃運用普通技術進行加工處理。這就需要研發新技術使這種超薄玻璃在市場得以推廣。
　　
　　較近，旭硝子成功研發出一種微孔加工技術，即利用電氣放電擊穿介質。該技術能以幾毫秒的時間超快速并準確地對超薄玻璃進行鉆孔。
　　
　　這種技術將會得到廣泛地應用。例如，在玻璃原片上開孔插入夾層半導體。夾層半導體的生產原理是首先通過堆疊半導體芯片以提高性能，然后經插入器連接到印刷電路板。而其中的插入器就需要多個50μm的孔以連接半導體電較。目前，0.3毫米的薄玻璃已是半導體的原材料的較佳選擇。而如何對其進行加工處理卻是個棘手的問題。但是旭硝子較新研發的鉆孔技術將會解決這一難題。
　　
　　旭硝子將會通過平衡玻璃材料設計、生產制造和準確加工各方面的技術，在日益復雜的電子領域不斷研發新產品和技術。