設備技術特點：

2.1.整機采用工控機和PLC控制，主傳動采用進口控制系統。變頻無級調速，精度高，穩定性好。自動化程度高，操作簡單，生產效率高。

2.2.玻璃進爐加熱、出爐冷卻采用變頻調速系統統一控制，同步性高，避免玻璃在運動過程中產生劃傷。

2.3.加熱系統采用先進的矩陣智能控制，設計獨到，保證了溫度控制的準確及爐內各部分溫度的均衡，使溫控達到較佳狀態。加熱元件設計合理、結構獨特，使用壽命長。

在溫度檢驗方面我們采用了較先進的集中控制方法，這一方法大大提高了溫度檢驗的精度和可靠性，與常規的檢驗方法相比，這種檢驗方法使故障率大大降低。

2.4. 在加熱爐內部的頂上裝有空氣對流系統，這種改變不僅保證了爐內溫度更加均勻，玻璃產品更平整，質量更高，而且適合于更多種類玻璃的鋼化，如鍍膜玻璃及熱反射玻璃等。

2.5.全封閉式加熱爐體，采用進口保溫材料，保溫性能良好，從20℃-700℃升溫時間為4-8h，自然降溫平均每小時低于10-15℃。生產能耗低。

2.6.加熱爐分為上下兩部分，上部可自由升降，便于檢修。加熱段傳動輥道采用進口陶瓷輥，表面光潔度好，使用壽命長。

2.7.  爐頂緊急降溫裝置較大的方便了設備的維護、保養工作。

2.8.上下風柵風壓比例調整由計算機自動控制。

2.9. 功能齊全的軟件配置，為生產、維修、調整提供了較大的方便。

2.10.采用雙向式生產新技術（生產平鋼化玻璃時從一個方向進爐，而生產彎鋼化玻璃時從另一個方向進爐）較大地提高了產品的質量，及生產效率。

2.11.生產過程采用計算機控制，自動化程度高。

2.12. 彎鋼化成型技術是目前較先進、較無缺，調弧簡單、方便、快捷、準確，可在短時間之內準確地完成品種更換，使彎鋼化玻璃品質達到較優。

2.13.根據用戶需要，可配備兩工位生產軟件。

張先生13592002870