直線脫水篩 尾礦脫水設備廠家
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供應標題:直線脫水篩 尾礦脫水設備廠家
價格:電儀
發布公司:濰坊國特礦山設備有限公司
供貨總量:100
聯系人:李芳芳
發貨地點:山東 濰坊 青州市
發布時間:2020年10月07日
有效期至:2023年04月28日
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在線詢盤:在線詢盤
產品綜合信息質量:未計算
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濰坊國特礦山設備有限公司是生產石英砂、硅微粉、鉀鈉長石、碳酸鈣專項使用設備和提供非金屬礦生產線實驗、設計、咨詢及整條線供貨的,集科研開發、工程設計、生產安裝、調試服務為一體的現代化企業。
服務范圍涉及礦山、冶金、電力、煤炭、玻璃造紙、化工建材、耐火材料、磚瓦、食品、水泥等行業,產品暢銷國內三十多個省市、自治區。
基本信息
產品簡介:
直線脫水篩是我公司近年來研制開發的大型篩分設備,適用于選煤廠原煤脫水、分級、脫泥,礦山篩分,電廠篩分以及煤化工等新能源行業物料分離工藝。 直線運動方式,物料不易堵塞篩孔,篩板壽命比傳統圓振動篩要長,是傳統圓振動篩的升級的優先選擇。
應用領域:
脫水篩主要用于選礦行業的尾礦脫水、選煤廠的煤泥脫水、水洗石英砂脫水和陶瓷泥漿脫水。
突出優勢

質輕耐用
型鋼組件鉚焊結合的方式,構成無內應力、強度高、質輕耐用的機架主體

耐磨壽命長可定制
高耐磨篩板使用壽命長,模塊化組裝設計,更換方便,節約成本,篩孔尺寸可根據要求選擇

V型篩面設計
專業設計的頻率、振幅、低耗動力源,適合多種脫水需求24小時連續干排作業。V型篩面設計,-5°過篩面爬坡脫水,干排尾礦含水低、效率高,單位面積處理能力大

新型干排脫水工藝
新型干排脫水工藝相比傳統工藝有投入小,流程簡單,占地小等特點,便于系統工藝布置

雙電機驅動
采用防水適頻專用電機,雙電機驅動自同步技術,實現脫水效果
工作原理
直線脫水篩采用雙電極自同步技術,通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振力,使篩箱做作往復直線運動。
脫水篩又稱高頻脫水篩,通過激振力改變了礦漿表面的水張力,漿水透過篩網成為篩下物,而微細物料被篩網阻隔形成濾層受振動力影響向前運動排出。脫水篩主要用于選礦行業的尾礦脫水、選煤廠的煤泥脫水、水洗石英砂脫水和陶瓷泥漿脫水,以及電力、制糖、制鹽等工業部門對中細顆粒物料進行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。
技術參數
型號 | 篩面斜角(°C) | 常用篩孔尺寸(mm) | 入料量(t/h) | 動力源耗能(kw) | 激振器型號 | 參考總重 |
GTTS1036 | -5~-3 | 0.3~0.6 | 10-35 | 2×1.1 | 2×YZO-20-4 | 3.8 |
GTTS1236 | -5~-3 | 18-65 | 2×2.4 | 2×YZO-30-4 | 4.5 |
GTTS1536 | -5~-3 | 30-90 | 2×3.1 | 2×YZO-40-6 | 5.7 |
GTTS1838 | -5~-3 | 40-120 | 2×7.5 | 4×39-6 | 6.6 |
GTTS2138 | -3~0 | 60-150 | 2×7.5 | 4×45-6 | 8.2 |
GTTS2538 | -3~0 | 80-200 | 2×11 | 4×64-6 | 11 |
濰坊國特礦山設備有限公司基本信息
濰坊國特礦山設備有限公司是生產石英砂、硅微粉、鉀鈉長石、碳酸鈣專項使用設備和提供非金屬礦生產線實驗、設計、咨詢及整條線供貨的,集科研開發、工程設計、生產安裝、調試服務為一體的現代化企業。 服務范圍涉及礦山、冶金、電力、煤炭、玻璃造紙、化工建材、耐火材料、磚瓦、食品、水泥等行業,產品暢銷國內三十多個省市、自治區。
主營行業:玻璃生產設備//干燥機
玻璃生產設備//玻璃噴砂機
玻璃生產設備//其它
玻璃生產設備//浮法玻璃設備
玻璃生產設備//打砂機
公司注冊地址:山東省濰坊市青州市經濟開發區東京路東首 法人代表:王玉霞
員工人數: 廠房面積: 年營業額:
年進口額: 年出口額: 主要市場:
客戶群:
公司名稱:
濰坊國特礦山設備有限公司注冊資本:人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 公司網址:http://guote999.glass.com.cn
直線脫水篩 尾礦脫水設備廠家
直線脫水篩 尾礦脫水設備廠家產品概況
浮法玻璃應用廣泛,分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車擋風級、浮法玻璃/各類深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景,主要應用在高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽能光電幕墻領域以及高檔玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、精密電子行業、特種建筑等。浮法玻璃的生產在中國是前無古人的一項嶄新的事業,由于沒有任何可資借鑒的資料,一開始實驗生產就遇到一波又一波的難題。沒有設計師,建材部的專家和洛玻的廣大科技人員等就在鍋爐房里搞設計,畫出草圖就施工。沒有大型車床設備,洛玻的鉗工們就用小爐匠補鍋的辦法,現場加工25米的小錫槽。當時在生產工藝上遇到的一個重要難題是:高溫玻璃水通過錫槽時容易凝結,造成玻璃厚薄不均。有時玻璃水在錫槽里亂濺,工人們身上到處是傷。洛玻的技術人員經過長期思考,在錫槽上部設計了電加熱設備,玻璃水通過錫槽容易凝結的問題解決了。接著,他們自行研制了玻璃拉邊機,精心設計速度、角度、壓入深度,并將成型部分工藝形狀作了修改,玻璃越拉越寬、越拉越平,質量越來越高。1971年9月23日,洛玻廣大干部職工,在部領導、有關專家的指導下,在兄弟單位的全力配合下,團結奮戰了3個多月,終于成功地建起了第一條浮法玻璃生產線,生產出了我國第一塊浮法玻璃。機械強度、平整度、透光度均優于其它平板玻璃。洛玻憑借超人的智慧和辛勤勞動,圓了中國人的浮法夢。自1971年至1981年,洛玻又先后三次在此線上實施了較大規模的技術改造,生產線熔化量達到225噸,板寬超過2米,總成品率達到76.96%,而且于1978年底至1979年初穩定生產出較薄的4毫米玻璃,“洛陽浮法玻璃工藝”技術和裝備也日臻完善,技術水平不斷提升。1981年4月27日至30日,國家科委組織全國玻璃專家學者和有關部門領導,在洛玻召開“洛陽浮法玻璃工藝”國家級技術鑒定會,這是我國繼萬噸巨輪、萬噸水壓機之后的第三次國家級技術鑒定會,會議將這種工藝正式命名為中國“洛陽浮法玻璃工藝”,授予創造發明金質獎。“洛陽浮法玻璃工藝”在洛玻的誕生,結束了一個舊的時代,迎來了中國玻璃工業發展的新曙光,開辟了中國玻璃工業變革、創新和發展的新時代,為我國玻璃工業的發展豎起一座雄偉的豐碑,成為世界玻璃工業中與英國皮爾金頓浮法、美國匹茲堡浮法并駕齊驅的世界三大浮法工藝之一。