連云港太陽光石英陶瓷有限公司所生產熔融石英陶瓷坩堝，用其特有技術及工藝，成型及燒成工序不添加任何添加劑，充分體現出熔融石英陶瓷的固有性能，度高，度大，石英陶瓷坩堝是太陽能電池用多晶硅鑄錠爐的關鍵部件，它作為裝載多晶硅原料的容器要1500℃以上的高溫下連續工作50小時以上，使之熔化生產出用來制造太陽能電池的多晶硅硅錠。由于其使用條件極其苛刻，對坩堝的純度、強度、外觀缺陷、內在質量、溫性能、熱振穩定性、尺寸精度等都有極其嚴格的要求。公司以嚴格的生產工藝控制，保證了石英陶瓷坩堝的純度和質量，并采用精選的高純熔融石英原料，產品在出廠前采用超聲波工藝對坩堝表面進行清洗處理，保證了制品的純度。生產過程嚴格按照其質量體系要求控制，保證工藝的穩定性和重復性。且通過多種無損檢測技術，檢測坩堝內部缺陷，保證坩堝出廠質量。

連云港太陽光石英陶瓷有限公司成立于2009年，地處亞歐大陸橋東起靠前縣，風景秀麗的水晶之鄉-----東海縣。公司坐落于西開發區神州路東路西側，光明路北側，南臨連徐高速公路，緊靠隴海鐵路，交通便利。是一家集科研、生產、銷售為一體的硅資源深加工的中外合資企業。主要業務領域涉及石英玻璃陶瓷制品，石英陶瓷方坩堝，陶瓷輥棒加工，銷售等。公司注冊資產1000萬歐元，占地面積五萬平方米，現有職工300人，其中包括高等工程師15名，技術人員50名。公司將“質量靠前，用戶至上”為經營理念，成為較有競爭力的石英全部品牌。

聯系人：呂金虎
電話：86-0518-87827888-
移動電話：19901579009
傳真：86-0518-87827999-
地址：連云港市東海縣西開發區光明路6號
網址：http://sunlight0816.glass.com.cn

石英坩堝

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。