簡單說是機器，仔細說是生產中空容器的機器，一般有2種，氣動吹瓶機和液壓吹瓶機，氣動一般生產10L以內的，而液壓一般是10L以上的考慮用，因為他的能耗高。從廣義上解釋,吹瓶機包括吹塑機，中空成型機，注吹機和現在用的比較多的二步法吹瓶機等！目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。 吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。吹瓶機配套數顯溫控器熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。反映我們國家的塑料瓶發展實力，絕對離不開吹瓶機械設備的研發和制造實力。通過多年的發展，國內吹瓶機行業在學習和借鑒的技術上，不斷迎頭趕上國際知名吹瓶機制造商，并逐漸在吹瓶設備制造上形成了自己的優勢。事實上，吹瓶機要形成自己的優勢，離不開吹瓶機相關部件生產技術的進步。比如：空壓機、壓縮機等等相關零部件設備的國產化技術的進步，只有在這些零部件設備在完全國產技術上形成的領先優勢和進步，才能推動整個吹瓶機行業的進步。智研咨詢隨著國內塑料瓶市場的發展，塑料吹瓶機也得到了快速的發展，其廣泛應用于飲料和醫藥以及化妝品和食品業，而且吸引了更多的生產商選擇吹瓶機來代替以往的制瓶工具。在眾多產品中，多層共擠出中空吹瓶機又是非常具有發展前景的中空吹瓶機。隨著多層吹塑高阻隔性中空制品在中空制品領域內占的比例越來越大，使得多層吹塑制品不僅在食品包裝工業發展飛快，而且在化學品以及化妝品和醫藥衛生及其它工業包裝方面也迅速增長。因而，吹瓶器的發展源于它的優良特性，而且必將在未來幾年中在此達到高峰狀態。然而隨著應用的廣泛，要求也日益提高，當前，制藥行業對于吹瓶設備有兩大迫切需求。其一是由于塑料原材料價格持續上漲，企業無時無刻不想著如何降低包裝成本來達到利潤的最大化，因此需要利用先進的吹瓶設備生產出重量更輕的瓶子；其二是由于市場變化的日新月異，生產企業必須對醫藥越來越短的生命周期作出靈活的反應，。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個不小的難題。因此，在之后的發展過程中，吹瓶機企業想要獲得長遠的發展就必須直面這些問題，行業要發揮自身優勢搶占市場，然后不斷加強技術創新，樹立良好的品牌形象，從而穩定市場。另外，為了能夠讓采購者更為放心購買，吹瓶機企業在保證質量的同時，應該加強吹瓶售后服務這塊。

吹瓶機吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器�！「鶕�型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中，再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現產品的成型。擠出吹塑工藝由5步組成：1將塑化后的原料制成塑料型胚；2.通過模具的閉合來截取部分型胚并切斷型胚；3.往模腔內充入氣體使型胚成型，并冷卻；4，打開模具，拿出成型后的容器；5.修整飛邊得到成品。