【中玻網】雙組份硅酮密封膠由于選膠不當或操作不當，在使用過程中會出現一些問題，為避免這些問題的發生，現將問題的原因及解決方法歸納如下： 一、膠體內有氣泡產生 產生氣泡的原因： 1、更換膠桶時沒有把桶中及膠表層混入的空氣排干凈引起的氣泡。 2、收集桶底膠使用不當。 3、當密封膠用完后需換膠時，沒有及時更換，供膠泵一直在空運轉，使供料膠缸內混入空氣。空氣與密封膠混合后，產生或大或小的氣泡。 4、清洗打膠設備的溶劑未揮發完全，打膠時附著在密封膠的表面，在密封膠與基材粘結表面形成氣孔。 解決措施： 1、清洗打膠設備后多排些膠，確保溶劑揮發完全后再進行正常施工。 2、建議密封膠用完后及時更換，切忌打膠泵空轉。 3、在換桶后打開排氣閥，使壓盤內氣體全部排放完，并有少量膠從排氣口溢出，出膠連續并無放炮聲。 二、粘結不穩定 原因： 打膠設備部分路徑堵塞或氣壓不穩時，均會造成打膠設備出膠異常，A、B配比不穩定，當波動非常大甚至超出正常使用比例范圍，就會造成密封膠固化異常，粘結不穩定或粘結時間延長。 解決措施： 1、
