【中玻網】今年以來，盡管受到新冠肺炎疫情沖擊，但浙江華興玻璃有限公司堅持通過技術改造提升產品質量，緊盯市場需求更新營銷策略，企業生產經營形勢保持穩定向好，訂單已排到12月份，預計今年銷售額將增長8％。近日，記者來到浙江華興玻璃有限公司，在生產車間看到，一排排火紅的玻璃瓶正從出料口下來，經傳送帶至后道檢驗工序。據了解，目前，浙江華興玻璃共有兩個制瓶窯爐，年熔玻璃液17萬噸，生產約10億只瓶子。對企業來說，產品質量好不好，關鍵在于窯爐控制技術是否先進，而窯爐控制室正是浙江華興玻璃窯爐技術的“大腦”。企業生產部原熔處主任劉平亮告訴記者，這套窯爐控制系統采用的是德國先進技術，共投入資金了7000多萬元，于2019年正式投入使用。新的控制系統不但實現了窯爐內溫度實時掌控，而且廢氣排放的環保數據和出料口的溫度也可以進行實時監控，從上料到出料，整個過程實現了自動化生產，與老系統相比，產品質量明顯提高。“產品綜合合格率比過去提高了三個點，達到了92.5％，瓶身抗沖擊強度也大為提高，而且瓶子雜質減少、透明度高，看起來更美觀。”劉平亮說。產品質量是企業生存發展的基礎，在此基礎上，浙江華興玻璃根據市場變化適
