螺桿空壓機做好保養工作十分重要，不然很容易導致機器出現故障，零部件損壞，會大大減少設備的使用壽命。但是由于螺桿空壓機保養一次的成本較大，很多用戶都不愿意定期更換。這樣一來，時間長了，不僅會對空壓機造成一定的危害，其后期的維護成本也不低的。那么，螺桿空壓機不保養的危害性有哪些呢？

1、螺桿機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。

2、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。已經更換永磁變頻螺桿空壓機的用戶就不需要添加了。因為永磁變頻空壓機是一體軸式結構，沒有軸承。

3、空壓機空濾芯不定期清理灰塵、更換，容易造成空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增.大壓穿，污染物進入機內，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。建議2000小時更換一次，吹塵清理濾芯，雖然有幫助，但是濾芯比較脆弱，很容易出現破損，清理后，濾芯破損也難以發現，濾芯破損的話，就等于過濾失效，雜質進入空壓機，損失更大。

4、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增.大，過油減少，空壓機主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內，堵塞油分離芯，主機磨損，一旦結焦，就會導致主機卡死，到那個時候再想去保養，成本就不菲了。

5、空壓機油分離芯不更換：隨著前后壓差增.大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

由以上得知，螺桿空壓機不保養的危害性極.大，建議用戶在使用設備前，要做好檢查，定期保養和更換空壓機的零部件，既能節省企業成本，又可以延長機器的使用壽命，所謂一舉多得，何樂而不為。

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普通中空玻璃中空玻璃結構中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構成。四周用高強高氣密性復合粘結劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕筮x用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經膠結、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間�？騼瘸湟愿稍飫�，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側玻璃中間空氣層側，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內的相當的能量，起到更大的隔熱效果。