一、供貨主要技術參數。

名稱			數值	單位名稱	備注
三 輥 回 轉	主動輥直徑*高度		60/280	Mm╳mm
	三輥主動扭矩		2610	N╳M
	三輥主動驅動總功率		5	KW
	主動輥轉速		1─7	r/min
	理論模具直徑		80-250	mm
	兩端直線段		170	mm
			軸間：350mm; 軸徑：60mm; 壓力：20T; 總功率：5KW
下 輥 位 移	下輥位移推力		18	KN
	下輥位移動位精度		0.02	mm
	下輥位移動速度		14.4	M/min
	位移電機組	電機功率	1.5	KW
		滾軸壓力	20	T
		滾軸額定工作壓力	18	T

二、機床主要技術性能

1、適用于各種金屬型材彎圓，可實現變曲率，定曲率彎弧加工，彎曲半徑為60mm。

2、能自動適應完成用于各種材料的延展性伸縮，減小成形過程中的變形。

3、全新的機械傳動和進給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。

4、數控控制，效率高，準確度高，能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。

5、彎弧時無扭曲，變形斷裂，劃傷等缺陷。

結構名稱	性能特點說明
三輥主動 （三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（變頻電機 精密行星減速機）直接驅動）	1.采用t灣絲杠電機驅動，定位精度控制0.02mm內。 2.彎曲工作穩定，特別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力，無打滑現象。 3.三輥變頻無極調速，可根據實際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調節三個主動輥轉速，避免受力不均勻和強制粗暴同步。
數顯 （PLC 彩色觸摸屏 位移光柵或位移編碼器）	1.位移精度到達±0.02mm。 2.彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。 3.100組記憶數據庫。
機床兩側托輥	前后機械托料裝置，根據不同型材彎曲，不同調整。
四輥定位	1.增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現象的出現。 2.封閉變形區域，減小型材變形。

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