咸寧南玻玻璃有限公司自2013年5月點火以來，無環境污染事故發生，在節能減排及環境保護方面，先后斥巨資建成投運光伏電站、煙氣余熱電站、煙氣脫硝等項目，目前運行穩定，成效顯著，取得了良好的社會效益。咸寧南玻將繼續嚴格按照環保法律法規要求落實各項環保措施，履行企業的環保責任，做好節能減排與環境保護工作。
　　
　　根據國家環保法律法規要求，咸寧南玻采用清潔能源（天然氣），從源頭上減少大氣污染物的產生量。咸寧南玻自成立以來，始終把環境友好與可持續發展作為企業工作的核心要務，大力開展節能減排和環境保護工作，采用先進技術，先后建成并投運智能照明系統、廠區綠肺代謝系統、無動力循環冷卻系統、變頻節能系統、光伏發電系統、余熱發電系統、煙氣脫硝系統等。
　　
　　節能減排正在行動
　　
　　11mwp光伏發電示范項目
　　
　　咸寧南玻采用多晶硅光伏組件作為發電器件，將太陽輻射能量轉換為直流電能，所發出直流電能通過并網光伏逆變器逆變為符合要求的市電交流電，并入咸寧南玻工業園區的低壓供電端，滿足客戶負載用電的需求。本項目的光伏組件安裝位置利用廠房屋頂、車棚及部分廠區空地。總規模為11020.8kw，總投入資金10711.40萬元金額，單位投入資金9.72元/wp，于2012年底動工建設，2013年6月建成投運。
　　
　　光伏發電利用的是一種清潔的可更新能源（太陽能），既不直接消耗化石資源，同時又不釋放污染物、廢料，也不產生溫室氣體等污染物破壞大氣環境，也不會有廢渣的堆放、廢水排放等問題。咸寧南玻11mwp光伏發電項目運營期25年，年均發電約958.8萬kwh，日均發電功率約2630kw(白天發電時長按10小時計)，折算標準煤系數按照發電標準煤耗0.350kg標準煤/kwh，年節約標準煤3355.8噸。
　　
　　5.5mw余熱發電項目
　　
　　咸寧南玻公司5.5mw余熱發電站是利用兩條浮法生產線窯爐產生的高溫煙氣，經過余熱鍋爐將鍋爐里的水加熱生產出過熱蒸汽，過熱蒸汽送到汽輪機中膨脹做功，將熱能轉換成機械能，進而帶動發電機發出電力，所發電力回用于玻璃生產，余熱電站投入資金約金額2000萬元，于2013年12月底開始動工，2014年8月成功并網發電。
　　
　　余熱電站年平均發電量為4320萬度，折標系數按發電標準煤耗0.350kg標準煤/kwh，co2排放量2.62kg/kg標準煤計算，所發電量相當于節約1.35萬噸標準煤，減排3.54萬噸co2，社會、經濟和環境效益顯著。
　　
　　窯爐煙氣脫硝項目
　　
　　煙氣脫硝采用先進、成熟的scr（選擇性催化還原法）脫硝技術，在余熱鍋爐的300℃～350℃段處開口，串聯入煙氣靜電除塵系統及scr脫硝系統，經過除塵、脫硝后的煙氣能達到《平板玻璃工業大氣污染物排放標準》（gb26453-2011），潔凈的煙氣經余熱鍋爐低溫段后由引風機抽引至煙囪排放到大氣中。
　　
　　煙氣脫硝設施投入資金約金額2000萬元，2014年12月建成投運，為湖北省內玻璃行業靠前家建設煙氣脫硝設施的企業，且煙氣各項環保指標明顯優于國家標準并處于全國玻璃行業地位，具有重要的示范作用，得到相關部門及有關部門的高度評價。煙氣脫硝設施的建成投運，進一步降低了污染物的排放，樹立了南玻集團（咸寧）在玻璃行業內節能減排地位和示范效應，積較響應國家十二五節能減排一系列政策，體現行業帶領企業應有的風范。