CF系列的托盤離心式拋光機普遍應用于那些涉及多種工件和迅速地表面加工的地方。例如首飾，精細切割件，車削件，銑削件和沖壓件等。

設備描述:CF 系列

CF機型采用的是托盤離心加工原理，這是一種非常有效的批量加工方法。在此過程中，工件被置入旋轉的磨料的缸體中。磨料隨著缸體底部托盤的轉動而轉動，托盤與缸壁之間有可調節的縫隙系統。工件和磨料經過不同的離心力的作用，可獲得非常好的加工效果，比傳統的震動研磨的加工效率高約20倍。在濕加工過程中，不斷地加入水/研磨液混合物并將其排出，同時帶走加工過程中產生的殘渣，這使工件表面干凈，耐腐蝕。

優勢

加工時間短、可靠性高、加工結果均一性好

加工成本低，比較小的零件（比如直徑0.5mm,0.08mm厚的工件）大批量處理

操作簡單

應用廣泛，從去毛刺到鏡面拋光均可進行

基本配置

配高溫澆注而成的PU襯里的工作缸

鋁型材框架結構— 方便安裝附加裝置

用變頻器控制轉速

具有數字顯示加工時間、轉速、沖洗周期、磨液劑量和其它重要的加工參數的功能，能儲存高達75個自己的加工程序的SPS觸屏控制器或二維控制器（珠寶首飾行業）

應用

CF機器有首飾和工業款式。(兩種款式)存在區別，例如在控制器中,工業款式以"Siemens S 7-200"為標準。

配備1-6個工作缸的組合式構造的托盤離心式拋光機（立式）可以購買。

框架是由經陽極化處理的鋁型材制成，因此特別耐腐蝕并且在拆卸和組裝附加設備時很靈活。

所有的操作元件從正面可用并且布局清晰。

該機器匯集多年的經驗因而比較受客戶青睞。

工作缸配有高溫澆注的PU內襯

縫隙系統

首先，在托盤和容器壁之間縫隙區域，OTEC提供數個的系統，被調整至與客戶的各要求一致。

在縫隙區域的低膨脹系數允許很少的水-混合物通過，顯著縮短了處理時間并且避免了間隙校準。

陶瓷/PU縫隙系統

OTEC標準系統適合于濕研磨領域較常見的應用。

陶瓷——PU組合避免了在縫隙區域的卡死和堵塞，保證了高工藝性且減少維護。

陶瓷縫隙系統

縫隙尺寸可以在這個系統被地設置到0.05mm

這項技術在干加工中被優先投入使用，因為該技術使應用很細小的拋光顆粒來達到的拋光效果成為可能

無縫隙系統（可作為選配附件購買）

用于濕加工很薄的工件時縫隙尺寸可以被縮小到零。

這就能夠使用細顆粒的磨料，例如石英，防止工件在縫隙中被夾緊。

工作缸

組合化的構造方式的基礎之上每臺設備多達4個工作缸被相鄰排布。

流動技術優化的器形實現了對工件的沖擊作用更低，向更高品質的加工效果，由此改善平滑處理工藝。

在濕加工時，托盤上的空心軸確保水——化合物混合體排放。

操 作

轉速，加工時間，水/濃縮化合物，漂洗周期和所有其他重要的工藝參數可以通過一個簡單的菜單導航或者用西門子觸屏控制器（工業款式機器）或者二維控制器（首飾款式機器）設置并且達75個不同的加工程序被存儲。

首先在托盤和容器壁之間縫隙區域，OTEC提供數個的系統，被調整至與客戶的各要求一致。

主營行業： 公司注冊地址：上海市松江區車墩鎮涇車路176號28幢-1 法人代表：鄭章慶
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱: 佐技機電設備(上海)有限公司
注冊資本:人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年 公司網址：http://zotel123.glass.com.cn

主營產品：噴砂拋光機,自動去毛刺機,研磨拋光機,噴砂機,模具鏡面拋光 公司成立年份：2007
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拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業：木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。