6.表面張力。
　　
　　油墨的表面張力關系到油墨的轉移性能和印跡在承印面上的穩定性。例如：當油墨的表面張力大于承印面的表面張力較多時，印跡會收縮，甚至出現魚眼狀的小孔；若承印面與油墨的表面張力相近，而網版的表面張力又大于承印面的表面張力時，印刷會出現堵網現象。
　　
　　7.細度。
　　
　　細度是表示油墨中顏料及其它固體原料顆粒的大小，及其這些顆粒在連結料中分布的均勻程度的指標。
　　
　　油墨的細度與固體粉末的細度是不一樣的。后者指粉末的基本顆粒尺寸，它是很小的，單位為μm，實際上顏料是以若干基本顆粒粘連在一起的聚集狀態加入到油墨連結料中的。經研磨，聚集體分散開，分散得越好，油墨顆粒（細度）越小。細度會影響到油墨的光澤及油墨的流平性。
　　
　　8.粘彈性。
　　
　　粘彈性是指油墨受到利板壓力后被剪切斷裂，絲網版彈起，油墨迅速回彈的性能。油墨和承印物粘接，和絲網脫離，出現迅速縮回的現象，是典型的油墨粘彈性現象。
　　
　　油墨的粘彈性，對絲印影響非常大的是出現拉絲現象。拉絲現象就是當刮墨板刮過，網版彈起瞬間，在網版與承印物之間出現很多油墨細絲。這是絲印中較忌的現象，不僅易使印刷品和網版粘臟，甚至會使印刷無法進行。
　　
　　拉絲長短與油墨的粘度有關。粘度大，墨絲長；反之則短。為此常加減粘劑或降低樹脂的分子量等來降低油墨粘度，改善油墨粘彈性，減少拉絲現象。
　　
　　拉絲現象還與作用力的時間有關。同一油墨，若分離速度很快呈彈性分裂，則墨絲短；分離速度很慢，則油墨像純液體一樣完全流下，不成絲。
　　
　　9.干燥性。
　　
　　絲網印刷既要求油墨在網版上能夠較長時間不干燥結膜，又要求在印刷后，在承印物上干燥越快越好。這樣可以保持印跡的清潔，節省場地，加快印刷速度，提高質量。
　　
　　絲印對油墨的干燥性要求，在多色連續套印時尤為突出。一般采用的干燥方法有自然干燥、熱風干燥、紫外線干燥、電子束照射干燥、紅外線干燥、微波干燥等多種形式。
　　
　　測定油墨的干燥程度，可采用簡易方法。即制作一塊寬1.5cm、長4cm，曬好圖像的絲網印版，將油墨印在承印物上。觀察油墨，以不粘紙為標準，計算自印刷后多長時間不粘紙，使可測定出這種油墨在此種承印物上的干燥時間。
　　
　　對于絲網印刷來說，網上慢干及印跡快干的油墨，才是理想的絲網印刷油墨，光固、熱固及熱印冷固等油墨就是因此而產生的。
　　
　　10.硬度。
　　
　　指油墨受壓變形的程度，可用油漆及涂料工業用的硬度計測量。從印品應用出發，硬度也可用耐劃破性度量，如用相同的力，以不同硬度（H）的鉛筆刻劃充分干燥（印后48小時）的墨膜，以能刻破墨膜的鉛筆的H值為所測油墨的印度。硬度對金屬、硬塑及玻璃等剛體的裝演印刷甚為重要。