1、點式玻璃外墻一般是透明玻璃的，如果用防火棉一定會影響效果，所以用防火玻璃既能起到防火作用，又不影響美觀. 　　防火玻璃較好安放在玻璃分格縫,并打上防火膠. 　　2、與構件式幕墻大同小異 　　點式幕墻層間防火的概念與構件式幕墻是一樣的 　　如果面板透光率低的話，一樣可以用防火棉做防火帶；如果面板透光率高(如清玻等)則建議選用防火玻璃做防火帶 　　3、用防火玻璃是為較美的方案，但是鋼結構和面玻璃考慮防火了嗎?如果點式幕墻考慮防火好像很麻煩! 　　4、1-無窗檻墻的玻璃幕墻，應有高度不小于800mm的不燃燒實體墻或防火玻璃裙墻。2-同一玻璃單元不宜跨越2個防火分區 　　5、防火玻璃固定在玻璃肋上似不妥,連接倒可以.應該與建筑主體固定.這樣萬一某個玻璃肋結構系統崩潰時,不至于牽 涉到防火. 　　6、一用到防火玻璃事情就不好辦了，還好他們沒有難為你們。 　　規范上是有一個800防火上卷墻的規定，但全玻璃幕墻上沒提此事啊，幕墻屬于外圍護結構啊! 　　7、我的防火玻璃與玻璃肋的層間固定件是一體的 　　我的防火玻璃連接件與玻璃肋的層間固定件是一體的，用鋼板折彎的。 　　所以，玻璃肋結構系統崩潰時不會牽涉到防火! 　　至于“規范上是有一個800防火上卷墻的規定”，應該是對于所有幕墻。 　　我提到的點玻是屬于全玻璃幕墻，但亦是懸掛樓層外側啊? 　　護欄肯定是不行的，因為當時竣工時室內就裝好不銹鋼欄桿 　　8、在下返梁處填充防火巖棉，面玻璃處帖淺顏色遮光板，樓板齊平處用防火玻璃和下返梁底部用鋁板封修，如何? 　　同意SSJ1000的意見：防火玻璃應固定在下返梁結構上，而非玻璃肋上。 　　在下返梁處填充防火巖棉?是填充滿800高整體實心的防火巖棉隔斷?這樣的做法是否實際? 　　我的防火玻璃其實也是固定在梁結構上，連接件就是一個角鋼形式，豎向邊連接玻璃肋，橫向邊連接防火玻璃。 　　9、你的效果圖看得不是很清楚，層間結構樓板厚度為多少，如果能滿足800mm，可以做一下層間防火封修，如果不夠，可以通過防火玻璃來實現曾經防火封修，我認為滿足規范要求就可以。你掌握一個原則就是只有單片玻璃不跨層 安裝并保證此玻璃在層間防火封修范圍內。你可以說服他們。 　　10、點玻幕墻層間防火的做法是，在層間做一塊防火玻璃，與砼采用槽式連接，與玻璃采用打膠的方法(打防火膠)。 　　11、困擾本人很長時間的全玻/點式玻璃幕墻的層間防火，層間采用防火玻璃，又不能保證層間800高的防火裙墻，特別是全玻幕墻有時一塊玻璃跨越兩個防火分區。 　　還有鋁合金橫梁很多圖紙上都用來連接防火鍍鋅鋼板，規范上明確規定鋁制品不能作為防火材料，這種將防火板連接于鋁橫梁上的做法是否錯誤? 　　12、我也經常遇到此類問題，我得看法是再分格時要考慮一塊玻璃不能跨越兩個防火分區，層間800高的防火裙墻處應采用防火玻璃，層間封修也可以采用防火玻璃或鍍鋅板加防火巖棉，與面板玻璃接縫處打防火密封膠。但實際工程我也看到不作層間封修的，由于價格問題層間800高的防火裙墻也很少使用防火玻璃。 　　13、但只解決了串煙和串火的問題,是否還需要增加防卷火設施,防止幕墻玻璃破裂后1.2m直徑的卷火. 　　14、如果做完幕墻后，較后做防火就麻煩了，這個就用不上了，我剛剛做完一個工程就是這樣，較后只能防火玻璃開缺口才能安裝完成。 　　15、圓管結構點式幕墻中,如果用防火玻璃做層間防火封修,是不是也需要象框架結構）幕墻那樣做100厚的防火封修,那么防火玻璃需要做兩層嗎?遇到鋼管還需要開圓孔覺得很麻煩,請問各位有什么好方法做防火封修,可不可以不做,點玻璃幕墻規范里有沒有明確要求防火封修必須做. 　　16、防火的問題有很多時候不能太深究，比如我們的鋁合金幕墻，本身鋁合金的耐候較限的不到，如果深究的話那地方要做鋼龍骨外刷防火涂料才行，但現實中有幾個這樣做了。個人觀點全玻幕墻要做2道水平防火層，間距大于1.2m，如果距離不夠就室內防火玻璃欄板，面板玻璃不要做防火玻璃，會與大面玻璃產生色差。 　　17、點玻層間防火可用銫鉀防火玻璃做隔斷，與面玻間用防火膠密封。 　　18、點玻幕墻用防火玻璃做層間封閉較為合適，且成功的按例已非常多。 　　19、用LOW-E 原片做銫鉀防火處理 　　點式玻璃外墻一般是透明玻璃的，如果用防火棉一定會影響效果，所以用雙防火中空玻璃既能起到防火作用，又不影響美觀. [詳情]

正確選擇硅酮結構密封膠是保障幕墻安全應用的前提;正確使用硅酮結構膠是實現幕墻安全應用的途徑。硅酮結構膠的正確施工工藝是：清洗→涂底涂液(如需要)→注膠→修整→記錄與標識→養護。那么今天我們給大家介紹硅酮結構膠施工中關于基材清洗工序的內容。 　　《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102-2003規定結構膠施工必須對基材進行清洗，為什么要清洗呢? 　　因為基材表面可能會存在阻礙粘接的一些物質，如下圖： 　　通過清洗，可以除去基材表面的灰塵、油污及雜質等，保證結構膠與基材粘接良好。 　　當我們明白清洗的必要性后，該如何選擇清洗溶劑呢?一般情況下，我們應選擇粘接性測試結果推薦的溶劑，常用的溶劑有酒精、丙酮、異丙醇和二甲苯等。 　　選擇溶劑后，我們該如何進行清洗呢?我們推薦的清洗方法“二 2次抹布清洗法”：用一塊白棉布粘上溶劑，然后沿一個方向擦一遍基材表面，馬上用另一塊干的白棉布往同樣的方向擦一遍即可。如下圖: 　　清洗后的基材表面應在60分鐘內進行下一步施工。清洗過程中，注意抹布的清潔程度，在變污前及時更換。 　　上述介紹了結構膠清洗工序，清洗工序對結構膠的粘接至關重要，直接關系到結構膠施工的質量。在此，我們希望大家在硅酮結構膠施工過程中，嚴格按照上述清洗方法進行清洗，保證結構膠的安全應用。 [詳情]

硅酮結構膠施工過程中的幾個常見問題：1.粘接不良;2.固化慢;3.結構膠粘接寬度不夠;4.結構膠體里面有氣泡和空穴;5.結構膠混合不均勻。今天我們繼續為大家詳細介紹(雙組分)硅酮結構膠施工過程中如何避免混合比例出現異常(A組分過量或者B組分過量)。 　　不同廠家的產品，具有不同的特性，各廠家會給出自己產品的較佳混合比例范圍。在此比例范圍內混合，可以獲得較佳的產品性能，如果超出廠家推薦的混合比例范圍，則會導致一系列的問題，比如固化慢、強度變小、彈性變差、粘結性變差等，會嚴重影響幕墻安全! 　　為保證密封膠產品是在廠家推薦的比例范圍內混合的，每天開啟打膠機時應進行拉斷時間試驗，并與廠家給出的拉斷時間范圍進行印證。比如，白云牌雙組分結構膠在溫度23-25℃，相對濕度40-60%條件下，A組分與B組分在正常體積比9:1-11:1的范圍內，拉斷時間為20-60分鐘。在上述環境條件下，拉斷時間如果超出這個范圍，即可認為混合比例異常。 　　拉斷時間會受到環境溫度和濕度的影響，在實際的溫度、濕度條件下，有時會與廠家推薦的時間有一定的偏差，比如溫度偏低時，拉斷時間會延長。不過這個拉斷時間一般應該是穩定的，幾天內檢驗的結果不應有大的波動。如果溫度或濕度沒有發生急劇變化而拉斷時間出現明顯波動，則需要查明原因，檢查設備是否正常、產品是否正常等，排除問題后才能繼續施工。 　　混合比例出現異常有可能是設備設置問題，也有可能是設備故障。換用不同品牌結構膠時，需要注意打膠機混合比例。不同廠家的雙組份硅酮結構膠推薦的混合比例可能不一樣，比如白云牌雙組份硅酮結構膠推薦的體積比為9:1~11:1，而另一廠家的產品推薦的體積比為7.6:1~10.6:1。 　　如果設備的混合比例設置正常，仍然無法獲得相應環境下合適的拉斷時間，則應對設備進行檢查。 　　結構膠混合比例異常會影響結構膠的固化以及固化后的強度和粘結性，嚴重影響幕墻安全!希望大家在用膠過程中，注意拉斷時間的測試，保證打膠機的混合比例正常，用好結構膠! [詳情]

對水冷式冷凍機故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事，冷凍機操作員不可在情況不清、故障不明、心中無數時就擅自行動，隨意拆卸水冷式冷凍機。這樣做的后果不僅沒有找出故障原因，往往會使水冷式冷凍機已經發生的故障擴大化，或者引起新的故障，甚至會對水冷式冷凍機造成嚴重損害。 　　 　　如果用戶正在運行中的水冷式冷凍機突然出現故障，首先應該對水冷式冷凍機進行關機處理，然后細致認真的對冷凍機進行現場檢查，了解水冷式冷凍機在故障發生時各個部件的工作狀況，確定是水冷式冷凍機的哪個部位發生故障，以及它的損壞程度是怎樣。 　　 　　在確定水冷式冷凍機故障發生的經過并對其采取緊急措施后，水冷式冷凍機操作員應該及時與水冷式冷凍機的廠家取得聯系，詳細說明故障發生的部位及故障狀況。由工廠安排維修技術員到達現場后，才能對雖然有故障，但還可以在短時間內運轉并不會使故障進一步惡化的水冷式冷凍機或者輔助裝置親自進行啟動操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據。 　　 　　另外，維修技術員可以通過檢查水冷式冷凍機的運行記錄表來分析故障發生的原因。特別是要重視記錄表中不同常態的運行數據和發生過的問題，以及更換或維修過的零件的運轉時間和可靠性，了解因為任何原因引起過的安全保護停機等情況，這些與故障發生有著密切的關系，尤其不能忽視。 　　 　　如果用戶要確保水冷式冷凍機能夠24小時正常、安全、穩定的長期運行，在條件允許的情況下，建議可以多配置一臺水冷式冷凍機作為備用，即使其中的一臺水冷式冷凍機因為長時間運轉導致不可避免的故障發生，還可以啟動備用的水冷式冷凍機進行工作，不會影響用戶對制冷的需求。 　　 　　較后，也是較重要的一點，希望用戶能夠重視起來：一定要對水冷式冷凍機進行定期的清洗、維護保養工作。畢竟不管是哪一種機器設備，長時間的聯軸運轉或摩擦肯定會磨損設備的各個組件，運行的時間越長，故障發生的次數及組件也就越多，使用壽命勢必會大打折扣。定期對冷凍機做好維護保養工作，等于是花較少的錢，在非常大程度上保證冷水機長期使用。 [詳情]

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，噴砂機使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的舒緩勞累性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 　　 　　所以噴砂機的使用是大家經常是使用的，但是在使用的時候還是有很多藥注意的地方，這樣才能保證使用的效果。還有自身的一個安全問題和噴砂機本身的使用。 　　 　　1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。 　　 　　2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。 　　 　　3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。 　　 　　4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。 　　 　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。 　　 　　6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。 　　 　　7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。 　　 　　8、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。 　　 　　9、發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門 [詳情]

施工過程中常見的門窗質量問題基本有以下幾種： 1、鋁合金門窗材質不合格 　　 　　防治措施：①設計單位應根據使用功能、地區氣候特點確定風壓強度、空氣滲透、雨水滲透性能指數，選擇相應的圖集代號及型格規格。②對所使用的鋁合金型材應事先進行型材厚度、氧化膜厚度和硬度檢驗，合格后方準使用。 　　 　　2、鋁合金門窗立口不正 　　 　　防治措施：①安裝鋁合金門窗框前，應根據設計要求，在洞口上彈出立口上彈出立口的安裝線，照線立口。②在鋁合金門窗框正式錨固前，應檢查門窗口是否垂直，如發現問題應及時修正后才能與洞口正式錨固。 　　 　　3、錨固做法不符合要求 　　 　　防治措施：①鋁合金門窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均應采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行腐蝕處理。②錨固板應固定牢靠，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于600mm錨固板距框角不應大于180mm。③在磚墻上錨固時，應用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8mm的金屬或塑料脹管，再擰進木螺釘進行固定。 　　 　　4、鋁合金門窗框與洞口墻體未作柔性連接 　　 　　防治措施：①鋁合金門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴。②在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜，如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈。 　　 　　5、鋁合金窗扇推拉不靈活 　　 　　防治措施：①在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形。②選用質量優良，且與窗扇配套的滑輪。 　　 　　6、鋁合金推拉窗扇脫軌、掉落 　　 　　防治措施：①制作鋁合金推拉窗的窗扇時，應根據窗框的高度尺寸，確定窗扇的高度，既要保證窗扇能順利安裝入窗框內，又要確保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽內有足夠的嵌入高層度。②要選用厚度符合設計要求的鋁型材。 　　 　　7、鋁合金窗滲漏水 　　 　　防治措施：①在窗楣上作滴水槽、滴水線；在窗臺上做出向外的流水余坡，坡度不小于10％。②用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻間的縫隙填塞密實，外面再用密封材料封嚴。③對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘等部位，均應用防水玻璃硅膠密封嚴實。 　　 　　8、玻璃膠條龜裂、短缺、脫落 　　 　　防治措施：①鋁合金門、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的玻璃膠條。②玻璃膠條下料時要留出2％的余量，作為膠條收縮的儲備。③方形、矩形門窗玻璃扇用的膠條，要在四角處按45°切斷、對接。④安裝玻璃膠條前，要先將槽口清理干凈，避免槽內有異物。⑤安裝玻璃膠條前，在玻璃槽四角端部20mm范圍內均勻注入玻璃膠。 　　 　　9、鋁合金門窗結合處不打膠 　　 　　防治措施：鋁合金門窗不論采用何種連接方法，均應在結合處的縫隙中用防水玻璃硅膠嵌填、封堵，以防雨水沿縫滲入室內。 [詳情]