十年前，中國高端玻璃制造領域的關鍵檢測設備幾乎全部依賴進口，德國、日本企業壟斷了90%的市場。一臺設備動輒數百萬元，維修周期長、技術封閉，國內企業苦不堪言。而今，賽拓星眸玻璃檢測設備不僅實現了國產化替代、規模化應用，還將產品批量出海韓國。這場逆襲的背后，是一條從實驗室技術到產業化落地的典型中國智造路徑——以博士團隊的技術突破為起點，以玻璃工廠檢測需求為導向迭代產品，最終憑借性價比和服務優勢打開國內外市場。賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備打包發貨賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備打包發貨韓國工廠應用圖——玻璃檢測設備集成至清洗機后一、被“卡脖子”的玻璃檢測行業：賽拓星眸博士團隊“破壁”研發? ? ? ? ?玻璃檢測設備技術門檻高，涉及數字圖像處理技術、機械工程技術、控制技術、電光源照明技術、光學成像技術、傳感器技術、模擬與數字視頻技術、計算機硬件技術、人機接口技術等多學科復雜技術，對研發團隊具有非常高的要求。一支由大連理工大學、大連工業大學博士組成、涵蓋光/機/電/算/軟全技術鏈的研發團隊，在攻關玻璃表面缺陷檢測技術的道路上 “披荊斬棘”數年。賽拓星眸負責人回憶，為解決玻璃檢測場景的兩大核心難點——光學成像、算法模型，團隊幾經推翻重來后，最終特別設計：? ? ? ? ?光學成像方面攻堅：玻璃圖像采集質量直接影響著玻璃缺陷的可辨識度，不同缺陷的光學表現差異大，要克服環境干擾因素，團隊自主設計的綜合性打光方式，采用多角度打光、明暗場多路識別，結合圖像預處理等技術，從多個維度對缺陷進行精準識別和分類，通過綜合性打光方式及算法優化精簡了硬件復雜性，降低設備成本。自適應光源強度調節技術，提高產品兼容性，對透光率低的玻璃有良好檢測能力。? ? ? ? ?算法模型方面另辟蹊徑：應用AI大模型與細分模型相結合的方式，小樣本數據訓練，高精度高準確度檢測。依托小樣本玻璃缺陷數據通過樣本擴充、數據標注、算法訓練，獲得針對客戶玻璃缺陷的智能算法，可以精準識別并分類氣泡、結石、夾雜物、深劃傷、淺劃傷、崩邊、霉粉、污漬、水漬、蚊蟲、刷毛、繩子印、吸盤印等玻璃缺陷及干擾項。對于新出現的各種瑕疵類型可以快速響應，隨著設備在工廠的持續使用，檢測模型持續迭代，設備檢測能力越來越強大。賽拓星眸玻璃檢測設備國內工廠應用圖? ? ? ? ?逆襲沒有捷徑，只有死磕。“進口設備賣的是技術，我們賣的是技術+服務+持續進化能力。賽拓星眸負責人表示：”從早期的“實驗室”版本到工廠的產線“淬煉”改造，再到海外客戶的認可，這條逆襲之路沒有神話，有的只是對檢測需求的洞察、對檢測場景的敬畏，以及無數次“推倒重來”的堅持。”?二、玻璃檢測設備國際市場：我們從“成本優勢”轉向“技術+服務+速度”的復合競爭力? ? ? ? ?1、 設備性價比：檢測精度、檢出率、穩定性比肩國際水平，還能通過云端診斷實時調整，而價格遠低于同類進口玻璃檢測設備；? ? ? ? ?2、 快速迭代：通過國內玻璃檢測場景打磨產品，積累數據反哺算法；? ? ? ? ?3、 交付能力：從簽約到交付僅3個月時間；? ? ? ? ?4、 出海策略：用“高性價比+超預期服務”撕開國際市場，逐步建立品牌信任。? ? ? ? ?賽拓星眸的逆襲歷程也是國產智能檢測裝備崛起的縮影。賽拓星眸負責人表示：“未來將持續加大研發投入，深化AI與工業檢測的融合，為全球客戶提供更高效智能玻璃檢測解決方案。” [詳情]

近日，賽拓汽車玻璃絲印檢測系統在韓國汽車玻璃深加工工廠順利完成部署，并通過客戶嚴格驗收，正式投入生產使用。賽拓基于機器視覺技術汽車玻璃絲印缺陷檢測系統在韓國的成功落地，標志著蘇州賽拓星眸視覺技術有限公司玻璃視覺檢測業務在海外市場獲得突破，企業發展邁進第二個發展階段——本土深耕與國際拓展并行推進。賽拓汽車玻璃絲印檢測系統在韓國工廠應用韓國汽車玻璃絲印缺陷檢測項目主要是對現有玻璃絲印檢測工位進行升級，升級后，機械手將玻璃精準放到檢測工位指定位置后，圖像采集機構對玻璃進行圖像采集，汽車玻璃絲印缺陷檢測系統實時分析圖像，實時檢測印刷區域孔、漏印、過印、劃痕、logo存在性和位置等各種印刷缺陷，檢測節拍3S/片，檢測完成后，顯示屏上顯示檢測結果（NG/OK），顯示缺陷位置，給出檢測結果信號（NG/OK），機械手自動下片，剔除有缺陷玻璃。在韓國工廠部署驗收過程中，賽拓汽車玻璃絲印檢測系統展現出卓越的性能：高效兼容：無縫對接工廠現有生產線，機械手上片-在線檢測-機械手下片，全流程自動化；高速檢測：檢測節拍3S/片（系統處理時間）；精準檢測：檢測精度0.1mm，漏檢率≤0.1%，確保玻璃符合嚴格的質量標準；高穩定性：7×24小時連續運行，適應工廠高強度生產節奏；賽拓星眸在技術實力、進度控制、交付能力等方面獲得客戶高度認可，同期針對汽車玻璃表面缺陷檢測的玻璃光檢機訂單正在緊鑼密鼓的生產中。賽拓汽車玻璃絲印檢測系統在韓國工廠應用蘇州賽拓星眸視覺技術有限公司，系賽拓信息技術有限公司旗下子公司， 是一家專注于機器視覺產品研發和應用推廣的高科技企業。核心團隊以博士、碩士為主，涵蓋了光、機、電、算、軟全技術鏈，設有專業的機器視覺實驗室和項目評估小組，擁有從基礎研究、關鍵技術突破、設備化落地到行業應用完善的機器視覺產品研發體系。在玻璃檢測領域沉淀深厚，自主研發的玻璃檢測設備及玻璃檢測解決方案覆蓋玻璃表面缺陷檢測、絲印檢測、玻璃邊部精檢、玻璃尺寸測量等玻璃生產及深加工工廠需求的玻璃檢測場景，廣泛服務國內家電玻璃、汽車玻璃、鏡面玻璃、光學玻璃、家裝玻璃、光伏玻璃、浴室玻璃等玻璃深加工企業。 [詳情]

利用工業AI視覺檢測設備自動化在線檢測輔助玻璃深加工產線質量控制，保證生產效率和質量。家電玻璃作為家電組裝的配件，主要應用于冷柜、冰箱等低溫儲藏設備，以及洗衣機、烤箱、空調玻璃面板等，包括玻璃門體、層架玻璃、蓋板玻璃等。家電玻璃隨著終端用戶的消費需求升級而不斷改進，從最初的單純追求美觀、廉價，發展到兼具外觀、功能、節能、環保等作用和功能，如高強度、高安全性的鋼化玻璃用于冰箱面板，截止紫外線鍍膜玻璃用于烤箱面板。對于家電玻璃生產廠家，生產技術和設備、生產工藝管理水平、符合要求的質量控制體系也在持續的升級和完善。日前，賽拓自主研發的玻璃檢測設備在蘇州家電玻璃生產企業落地，在鋼化前預處理生產線投入使用，客戶主要生產冰箱玻璃、烤箱面板玻璃、吸油煙機面板玻璃、電視機玻璃、空調面板玻璃等家電玻璃，以及液晶面板玻璃、家具玻璃、太陽能蓋板玻璃等，此次引進賽拓玻璃缺陷檢測設備（光檢機），助力企業完成了預處理產線從自動上片、磨邊、清洗干燥、質量檢測到自動下片的自動化、智能化升級，減少人工干預，保證產品高質量批量加工。工廠檢測工位-賽拓玻璃光檢機?賽拓玻璃檢測設備：氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等自動化快速全檢賽拓在玻璃檢測設備領域一直積極研發深耕。此次針對家電玻璃企業客戶的產線檢測位工況及檢測需求定制的玻璃檢測設備：支持檢測幅寬600mm（max），檢測精度0.1mm，傳輸速度6m/min-8m/min，檢測缺陷類型氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等，檢測到缺陷聲光報警，支持多種通信接口，無縫對接現場線控或工業機器人等設備。現在在工廠預處理產線磨邊-清洗干燥后的檢測工位可以看見，賽拓自主研發的玻璃光檢機對正在對玻璃進行全檢。當玻璃運動到檢測工位時被傳感器探知，工控機向圖像采集系統下達圖像采集命令完成圖像采集，圖像處理單元按照預先設定的檢測等級和要求對采集好的圖像進行處理、分析和判斷，工控機根據檢測結果下達命令給PLC，控制下片位機械手對玻璃進行分揀剔除不良。將機器視覺技術和運動控制技術完美結合，代替人工目檢，解決傳統的人工檢測方式存在勞動力密集、速度慢、易出錯等問題，而玻璃檢測設備可以實現自動化快速全檢，減少生產過程中的等待時間和浪費，提高生產效率，確保產品質量符合標準。賽拓玻璃檢測設備：強大的AI算法&復雜的視覺成像技術賽拓玻璃檢測設備采用傳統機器學習方法、AI深度學習相結合的方式對玻璃缺陷進行缺陷識別、智能分類。小樣本數據訓練高精度、高準確度檢測。前期依托小樣本玻璃缺陷數據通過樣本擴充、數據標注、算法訓練，獲得針對客戶玻璃缺陷的智能算法，可快速應對新出現的各種瑕疵類型。隨著設備在工廠的持續使用，檢測模型持續迭代，設備檢測能力越來越強大。賽拓玻璃檢測設備采用多場多光源成像，實現全面、特征豐富、細節明顯的光學效果，同時自適應光源強度調節技術，提高產品兼容性，確保圖像質量，對透光率低玻璃有良好檢測能力，從而可以從容的對缺陷進行判別、分類。?配方管理：設備特色功能，靈活的缺陷標準設置，兼容各種檢出標準賽拓玻璃檢測軟件可以根據實際生產中不同產品批次的質量標準進行相應的檢測參數設置，保存為檢測配方（檢測標準），生產時可以直接調用預設的檢測配方，設備根據選擇的檢測配方對不良品進行檢出。?人機交互：直觀的操作界面、可視化的圖像展示人機交互界面以友好的用戶界面和簡潔的操作設計使工作人員能夠快速上手。玻璃檢測設備在線檢測運行過程可視化展示，玻璃缺陷檢測界面采集的玻璃圖像以及檢出的玻璃缺陷類型、缺陷位置清晰的實時顯示。系統操作直觀便捷，工作人員可根據不同的玻璃產品標準、缺陷判等、缺陷分類等的配置檢測參數；可快速切換不同檢測配方以適應產線的要求；可根據不同崗位，設置不同權限的登陸用戶，方便產線進行權限管理。?從“能用”到“好用”? 賽拓玻璃檢測設備助力玻璃檢測領域國產化替代長期以來，ISRA?vision、?Dr. Schenk等國外頭部企業在技術和市場上占據領先地位，中國玻璃檢測設備此前多依賴歐美進口，國內玻璃檢測設備市場面臨著高端人才稀缺、技術門檻高、量產難度大和核心零部件國外依賴度等多重挑戰。隨著制造業的轉型升級和智能制造的快速發展，國家法規政策對行業健康發展積極推動，玻璃制造業的市場發展逐步從數量擴增向質量提升轉變，國內璃檢測設備研發企業通過技術創新和產品升級，逐漸提高市場競爭力，加速玻璃檢測設備國產替代化的進程。隨著賽拓玻璃檢測設備研發從早期的“實驗室”版本，到形成玻璃檢測設備入駐玻璃深加工工廠與一線生產現場驗證、陪產打磨，賽拓在玻璃檢測領域關鍵核心技術、產品化推進、迭代升級的過程中取得了顯著的突破和深厚的積累。從“能用”到“好用”，而今賽拓玻璃檢測設備在不同玻璃深加工客戶不同的生產工藝產線上通過了規模量產檢測驗證，產品認可度不斷提升，支持檢測的玻璃類型不斷擴大。 [詳情]

? ? ? ?玻璃是家用電器外觀常用材料，主要用于電器產品的保護和美化，除了冰箱、空調、洗衣機以外，廚房里的吸油煙機、灶具、蒸烤箱、微波爐、洗碗機等家用電器也選用玻璃作為外觀材料。家電玻璃對玻璃質量要求非常高、生產過程質量管控非常嚴格。? ? ? ?由于玻璃在生產過程中容易產生各種缺陷，如氣泡、裂紋、劃痕、雜質等，這些缺陷不僅影響產品的美觀，還可能降低產品的使用性能和安全性。傳統的人工檢測方法效率低下且容易出錯，隨著機器視覺技術的不斷發展和進步，基于機器視覺技術的玻璃缺陷檢測優勢明顯，機器視覺技術能夠快速準確地識別出玻璃表面的微小瑕疵，大大提高檢測效率和準確性。機器視覺檢測已成為玻璃行業主流的玻璃缺陷檢測方式。一、基于機器視覺檢測技術家電玻璃缺陷檢測展示? ? ? ?賽拓視覺在收到玻璃深加工客戶的家電玻璃樣品后，進行了產品檢測評估并設計定制了視覺檢測解決方案。賽拓機器視覺實驗室對家電玻璃樣品進行圖像采集家電玻璃檢測需求：? ? ? ?· 集成至現有生產線，前置工序為磨邊清洗；? ? ? ?· 傳輸速度：6米-8米/分鐘? ? ? ?· 檢測幅寬：MAX600mm? ? ? ?· 缺陷類型：氣泡、劃傷、結石、崩邊等? ? ? ?· 檢測精度：0.1mm? ? ? ?· 報警方式：當檢測到瑕疵時聲光報警玻璃缺陷檢測效果：? ? ? ?賽拓基于AI深度學習技術的玻璃在線檢測系統，自動識別缺陷并分類氣泡劃傷結石+內裂崩邊二、機器視覺技術在玻璃缺陷檢測場景應用優勢首先，機器視覺系統能夠在短時間內處理大量圖像數據，大大提高了檢測效率。其次，機器視覺系統能夠識別出人眼難以察覺的微小瑕疵，提高了檢測的準確性。此外，機器視覺系統不受操作人員疲勞和情緒的影響，能夠保持穩定的檢測質量。最后，機器視覺系統可以根據需要進行編程，適應不同的檢測任務和環境，具有很高的靈活性和可擴展性。基于機器視覺檢測玻璃缺陷已成為玻璃行業主流的玻璃缺陷檢測方式。三、賽拓玻璃光檢機以柔性標準化服務中國玻璃企業? ? ? ?賽拓玻璃光檢機（玻璃視覺檢測設備），整體分為硬件單元和軟件處理單元，其中，硬件單元包括圖像采集系統和動作執行系統，圖像采集系統以計算機為控制中心，由光源、光學鏡頭、高精度工業線陣相機等硬件搭建而成；動作執行系統包含聲光報警系統及 I/O 執行控制輸出系統。軟件處理單元包括基于AI深度學習技術的玻璃在線檢測系統軟件。當待檢玻璃傳送至檢測工位，采用高精度工業線陣相機和訂制特種光源在線獲取玻璃高清圖像，基于AI深度學習技術的玻璃在線檢測系統對采集到的玻璃高清圖像進行處理、分析和判斷，，檢測到缺陷精準標記，聲光報警。生產過程數據自動記錄數據庫中，支持統計分析。為家電玻璃客戶定制的玻璃光檢機正緊鑼密鼓地制作中。賽拓玻璃光檢機-標準機 [詳情]

? ? ? ?鍍膜玻璃是一種經過特殊處理的玻璃制品，在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求，廣泛應用于建筑、汽車、太陽能、電子等領域。為了確保鍍膜玻璃的質量，需要對其進行嚴格的檢驗。? ? ? ?關于鍍膜玻璃外觀檢測，本文分享基于機器視覺技術對鍍膜玻璃的外觀進行檢測，通過高速相機進行圖像采集，采用傳統機器學習方法、深度學習以及人工規則結合的方式對缺陷進行智能分類，檢測項目包括孔洞、斑點、劃傷、掉渣等缺陷。基于機器視覺技術鍍膜玻璃外觀缺陷檢測? ? ? ?孔洞：孔洞是從鍍膜玻璃的膜面方向觀察，由于玻璃未附著膜層或膜層較薄而造成的透明點狀缺陷。? ? ? ?劃傷：包括膜面劃傷和玻面劃傷，表面各種線狀的劃痕。膜面劃傷缺陷的原因有：①鍍膜生產后期出現粉子后易造成膜面劃傷；②在退火擋簾處及產品運行至裝箱區域過程中，受外力影響出現膜面劃傷；③改切產品易受操作環境影響造成膜面劃傷。玻面劃傷缺陷的原因有：在錫槽出口至裝箱區域過程中、改切產品受外力影響等原因易造成玻璃面劃傷。? ? ? ?掉渣：鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象。? ? ? ?斑點：斑點是從鍍膜玻璃的膜面方向觀察，與膜層整體相比，色澤較暗的點狀缺陷。斑點缺陷的原因有：因受過渡輥臺較臟、錫槽水包臟掉雜物、粉子吸附能力較差等原因的影響，在鍍易潔膜周期的后階段，易出現斑點現象。斑紋：從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面色澤發生變化的云狀放射狀或條紋狀的缺陷。斑紋缺陷的原因有：主要是由于反應器后期結粉子而造成抽力不均，錫槽氣流調整不當，鍍膜區溫度制度不合理，玻璃板問題（溫度不均、玻筋、線道）等原因易造成斑紋。?? ? ? ?賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主要用于在線檢玻璃缺陷，對玻璃的表面進行缺陷檢測。設備采用模塊化和積木式結構，能靈活適用各種產線寬度、產線速度和測量精度要求。賽拓玻璃光檢機-標準機? ? ? ?賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主體分為圖像采集單元和軟件處理單元，其中，圖像采集系統采用多場多光源成像技術，保證缺陷檢出率及分類準確率，降低誤檢率，提高產品良率；同時自適應光源強度調節技術，提高產品兼容性，對透光率低玻璃有良好檢測能力；軟件處理單元使用高速嵌入式實時圖像處理和特征提取技術，保證系統常時高穩定性；應用深度學習等人工智能缺陷識別技術，保證系統的缺陷種類識別率；設備搭載的可視化軟件，提供高分辨率實時2D圖像，直觀的觀察缺陷顯示，同時系統支持多種通信接口，可無縫對接現場線控或工業機器人等設備。 [詳情]